湖北汇楚废水车间改造方案汇编.doc

湖北汇楚危险废物处置有限公司 废水车间改造方案 二〇一四年一月 湖北汇楚废水车间改造方案 一、废水车间现状 针对废水车间处置废水一直不能正常达标运行，考虑进水包括渗滤液、生产废水及生活污水等，其性质为高盐高COD、含重金属等综合因素，需对废水车间进行设备工艺改造。 二、改造方案 结合现有的设备，改造后的设备工艺为混凝沉淀-水解酸化-A/O-MBR ，工艺流程及说明流程图表一如下： 预处理水 消毒 污泥回流 回用 上清液回流 焚烧/填埋处理 表一 前处理+生化+膜处理工艺流程图 新增设备为水解酸化池、膜生物反应池及废气处置系统。 预处理水进入调节池，调节进水水质水量后，进入混凝沉淀池，除去大颗粒物质。然后进入水解酸化池，利用厌氧微生物自身代谢，提高水体可生化性。经水解酸化后的污水进入A/O（反硝化、硝化系统）进行生化处理，处理掉大部分COD、氨氮等。生化后的废水，进入MBR过滤系统，进一步去除COD、氨氮及盐分，以达到回用（杂用）水要求。详细工艺流程说明： 调节池：由于后续工艺对水质、水量和冲击负荷较为敏感，且进水水质变化较大，需设置调节池，对工艺进水起到均质和均量作用。 混凝沉淀：水中致浊杂质有大有小，细小的悬浮杂质沉降极慢，甚至近于不沉。混凝时，用化学药剂投入污水中，并进行强烈搅拌，使致浊杂质与混凝剂在瞬息间均匀混合，化学反应和胶粒的脱稳（称凝聚）一般在数秒钟内完成。再经过适当强度的搅拌，在水流的紊动中使反应产物、胶粒凝聚物和悬浮杂质相互碰撞粘结即形成结实而粗大的絮体以便进行混凝沉积去除。混凝好的废水，进入斜管池，利用重力作用沉降形成矾花的大颗粒有机物等。 水解酸化池：水解（酸化）处理方法是一种介于好氧和厌氧处理法之间的方法，和其它工艺组合可以降低处理成本提高处理效率。水解酸化工艺根据产甲烷菌与水解产酸菌生长速度不同，将厌氧处理控制在反应时间较短的厌氧处理第一和第二阶段，即在大量水解细菌、酸化菌作用下将不溶性有机物水解为溶解性有机物，将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质的过程，从而改善废水的可生化性，为后续处理奠定良好基础。 水解是指有机物进入微生物细胞前、在胞外进行的生物化学反应。微生物通过释放胞外自由酶或连接在细胞外壁上的固定酶来完成生物催化反应。酸化是一类典型的发酵过程，微生物的代谢产物主要是各种有机酸。从机理上讲，水解和酸化是厌氧消化过程的两个阶段，但不同的工艺水解酸化的处理目的不同。水解酸化-好氧生物处理工艺中的水解目的主要是将原有废水中的非溶解性有机物转变为溶解性有机物，特别是工业废水，主要将其中难生物降解的有机物转变为易生物降解的有机物，提高废水的可生化性，以利于后续的好氧处理。考虑到后续好氧处理的能耗问题，水解主要用于低浓度难降解废水的预处理。混合厌氧消化工艺中的水解酸化的目的是为混合厌氧消化过程的甲烷发酵提供底物。而两相厌氧消化工艺中的产酸相是将混合厌氧消化中的产酸相和产甲烷相分开，以创造各自的最佳环境。 反硝化池与硝化池（A/O 工艺）：A/O 是 Anoxic/Oxic 的缩写，它的优越性是除了使有机污染物得到降解之外，还具有一定的脱氮除磷功能，是将厌氧水解技术用为活性污泥的前处理，所以 A/O 法是改进的活性污泥法。缺氧池在前，污水中的有机碳被反硝化菌所利用，可减轻其后好氧池的有机负荷，反硝化反应产生的碱度可以补偿好氧池中进行硝化反应对碱度的需求。好氧在缺氧池之后，可以使反硝化残留的有机污染物得到进一步去除，提高出水水质。 BOD5 的去除率较高可达 90～95%以上，但脱氮除磷效果稍差，脱氮效率 70～80%，除磷只有 20～30%。尽管如此，由于 A/O 工艺比较简单，也有其突出的特点，目前仍是比较普遍采用的工艺。该工艺还可以将缺氧池与好氧池合建，中间隔以档板，降低工程造价，所以这种形式有利于对现有推流式曝气池的改造。 膜生物反应（MBR）：MBR 是把生物处理与膜分离相结合的一种组合工艺，在生物反应器中置入中空纤维膜组件，过滤中空纤维膜孔径范围为 0.2μ m，主要用于对悬浮液和有机物进行截留。其特点可使生物反应池内维持一定浓度的微生物量，对污水进行净化。该技术是一种先进的污水处理技术，其核心是基于浸入式高强中空纤维膜分离和生物反应技术，将悬浮生长生物反应器与中空纤维膜分离系统一体化，用膜分离方法替代了传统活性污泥处理系统中的二沉池和砂滤系统。其特点是处理水水质非常好，悬浮固体、CODcr、NH3-N、BOD5 和浊度很低，可直接回用作杂用水，比如饮用水以外的生活杂用水，园林绿化，洗