游梁式抽油机的详解汇编.pptx

一、抽油机 抽油机是抽油井地面机械传动装置，它和抽油杆、抽油泵配合使用，能将井下原油抽到地面。 1、分类 按照抽油机的结构和工作原理不同，可分为游梁式抽油机和无游梁式抽油机。 游梁式抽油机按结构不同可分为前移式(前置式)和普通式，普通式的支架在驴头和曲柄连杆机构之间．前移式的曲柄连杆机构位于驴头和游梁支架之间。即曲柄连杆机构前移。 2、组成抽油机是由主机和辅机两大部分组成，主机是由底座、减速箱、曲柄、连杆、平衡块、横梁、支架、游梁、驴头、悬绳器及刹车装置组成。辅机是由电动机、电路控制装置组成 抽油机主要是由四大部分组成的： (1)游梁部分：驴头、游梁、横梁、尾梁、连杆、平衡板(复合平衡抽油机) (2)支架部分：中央轴承座、工作梯、护圈、操作台、支架。 (3)减速器部分：底船、减速器筒座、减速器、曲柄、配重块、刹车等部件。 (4)配电部分：电机座、电机、配电箱等。 3、工作原理 电动机将其高速旋转运动传递给减速箱的输入轴，经中间轴后带动输出轴，输出轴带动曲柄作低速旋转运动．同时，曲柄通过连杆经横梁拉着游梁后臂(或前臂)摆动(或者是连杆直接拉着游梁后臂)，游粱的前端装有驴头，活塞以上液柱及抽油杆柱等载荷均通过悬绳器悬挂在驴头上．由于驴头随同游梁一起上下摆动，游梁驴头便带动活塞作上下的、垂直的往复运动，就将油抽出井筒． 4．新系列游梁式抽油机代号 例如CYJ3—1. 2--7(H)Y表示该机为游梁式抽油机；悬点最大负荷为30kN；光杆最大冲程为1．2m；其减速箱曲柄轴最大扭矩为7kN.m；减速箱齿轮为点啮合圆弧齿轮传动型式；为游梁式平衡方式． 5、平衡方式特点 (1)游梁平衡 游梁的尾部装设一定重量的平衡块，平衡方式简单，适用3吨以下的轻型抽油机。 (2)曲柄平衡 是将平衡块加在曲柄上，适用于10吨(也叫10型)以上重型抽油机。这种干衡方式减小了游梁平衡引起的抽油机摆动，调整比较方便。但是，曲柄上有很大的负荷和离心力。 (3)复合平衡 在一台抽油机上同时使用游梁平衡和曲柄平衡。特点：小范围调整时，可调整游梁平衡，大范围调整时，则调整曲柄平衡块．这种平衡方式适用于中深井。 (4)气动平衡 利用气体的可压缩性来储存和释放能量达到平衡的目的，可用于10吨以上重型抽油机，这种平衡方式减少了抽油机的动负荷及震动，但其装置精度要求高，加工麻烦。 6、主要部件的作用 （1）驴头 它的作用是保证抽油时光杆始终对准井口中心位置。驴头的弧线是以支架轴承为圆心，游粱前臂长为半径画弧而得到的． 修井时可将驴头从井口移开，方便作业．移开的方式有三种，即：侧转式、上翻式，可卸式． (2)游梁 游梁固定在支架上，前端安装驴头承受井下负荷，后端连接横梁、连杆、曲柄、减速箱传递电动机的动力． (3)曲柄连杆机构 曲柄连杆机构的作用是将电动机的旋转运动变成驴头的往复运动．在曲柄上有4-8个孔，是调节冲程时用的。 (4)减速箱 是将电动机的高速转动，通过三轴二级减速变成曲柄轴（输出轴）的低速转动，同时支撑平衡块。 （5）平衡块 平衡块装在抽油机游粱尾部或曲柄轴上。它的作用是：当抽油机上冲程时，平衡块向下运动，帮助克服驴头上的负荷；在下冲程时，电机使平衡块向上运动，储存能量，在平衡块的作用下，可以减小抽油机上下冲程的负荷差别。 (6)悬绳器 它是连接光杆和驴头的柔性连接件，还可以供动力仪测示功图用． (7)底座：它是担负起抽油机全部重量的惟一基础。下部与水泥混凝土的基础由螺栓连接成一体。上部与支架、减速器由螺栓连接成一体。由型钢焊接而成，是抽油机机身的基础. (8)减速器座：它的作用是固定减速器，承担减速器的重量并使减速器提高，使曲柄能够旋转。高基础井则无筒座，它由厚钢板焊接而成，与底座焊接在一起，顶面加工水平，并有螺栓孔与减速器连接。 (9)电机座：它的主要作用是承载电机的重量，它自成一体与抽油机底座由螺丝连接，它上面有井字钢，目的是为了调整电机的前、后、左、右位置，保持电机轮与减速器轮的“四点一线”，它是由槽钢焊接而成。 (10)电机：电机是动力的来源，一般采用感应式三相交流电动机。它固定在电机座上由皮带传送动力至减速器大皮带轮。前后对上有两条顶丝可调节皮带的松紧度。 (11)刹车装置：刹车也叫制动器，它是由手柄、刹车中间座、拉杆、锁死弹簧、刹车轮、刹车片等部件组成。刹车片与刹车轮接触时发生摩擦而起到制动作用，所以也叫制动器。 (12)大皮带轮：电动机把旋转的动力传给皮带，再由皮带传给大皮带轮，由大皮带轮带动输入轴，它是减速器做功的桥梁。 (12)大皮带轮：电动机把旋转的动力传给皮带，再由皮带传给大皮带轮，由大皮带轮带动输入轴，它是减速器做功的桥梁。 (13)尾轴承：它起着尾梁和游梁相连的作用，减小摩擦使游梁