清水混凝土施工技术要点分析.doc

清水混凝土施工技术要点分析 摘 要：随着绿色建筑的观念逐步深入人心，清水混凝土的应用日益广泛。要达到较为理想的清水混凝土饰面效果，关键是抓好原料选择和施工技术，本文就这两点进行简述，以期与广大同行探讨。 　　关键词：清水混凝土 材料 施工技术 　　清水混凝土又称装饰混凝土，因其极具装饰效果而得名。它是一次浇注成型，不做任何外装饰，直接采用现浇混凝土的自然表面效果作为饰面，起着结构和装修的双重作用的混凝土。近年来，随着绿色建筑的观念日渐深入人心以及大面积清水混凝土工程的成功实现，清水混凝土以其独有的厚重与清雅、免抹灰、免装饰、光洁如镜、浑然天成的效果，深受我国业界人士的青睐，成为都市建筑中一道靓丽的风景线。 　　1 清水混凝土优点 　　1.1清水混凝土是名副其实的绿色混凝土，不需装饰舍去了涂料、饰面等化工产品。 　　1.2一次成型，不剔凿修补，不抹灰，减少建筑垃圾，有利于环保。 　　1.3避免抹灰开裂、空鼓脱落等质量隐患，减轻漏浆、楼板裂缝等质量通病。 　　1.4舍去抹灰、吊顶、装饰面层等内容，减少维保费用，降低工程总造价。 　　1.5施工过程中对每道工序的要求都十分严格，促使施工单位在施工时加大监控力度，从而全面提升施工的质量。 　　2 清水混凝土的原材料选择及配合比设计原则 　　2.1原材料选择 　　2.1.1水泥。选用的水泥应具有质量稳定，含碱量低，C3A含量小，强度富余系数大、活性好，标准调度，用水量少，并且原材料色泽均匀一致，强度等级不宜低于42.5R。 　　2.1.2粗骨料（碎石）。粗骨料是混凝土的主体骨架，其好坏直接影响混凝土的耐久性、力学性能及外观质量。选择标准如下：1）母岩强度大于100MPa、压碎指标≤8%的碎石；2）为使粗骨料的级配达到更为理想的状态，粒径宜选用5mm～10mm、10mm～20mm两种级配掺合在一起用；3）含泥量≤0.5%;4）选用非碱活性的粗骨料；5）粗骨料颗粒外观形状应圆润、棱角少、色泽均匀，以提高混凝土的和易性及保证外观质量。 　　2.1.3细骨料（砂子）。选中粗砂，细度模数在2.3以上，颜色一致，含泥量控制在3%以内，大于5mm纯泥含量小于l%,有害物质控制量不大于1.0%,碱活性须符合要求。 　　2.1.4水。拌制混凝土宜采用饮用水，当采用地下水应进行检验，符合《混凝土拌合用水标准》方可拌制混凝土。 　　2.1.5磨细矿物掺合料。在混凝土中掺加矿物掺合料已是混凝土发展的一个趋势，故其粉煤灰等掺合量应不超过胶结料总量的25%,矿粉要求密度在25g/cm3左右，平均粒径0.1mm～0.2mm。 　　2.1.6外加剂。外加剂要求减水效果明显，能够满足混凝土的各项工作性能，且与水泥相适应。进入冬季施工时，应对各种外加剂进行试验选用，以达到施工及成品的效果。 　　2.2配合比设计 　　2.2.1耐久性。要提高清水饰面混凝土的耐久性，可从抗渗性、抗化学侵蚀性等方面采取措施。适量的掺加磨细掺合料，混凝土的导电量明显降低，抗氯离子的渗透性明显提高，可以抵抗温度、湿度中性化作用、盐害、冻害等混凝土耐久性的侵蚀。 　　2.2.2体积的稳定性。混凝土的水泥用量、水胶比、混凝土养护失水等均会对混凝土的收缩造成影响，要减少混凝土的自身收缩，可用润湿的多骨粗细骨料代替普通骨料，以起到“内养护”作用，掺加活性较小的矿物掺合料，增加减缩剂。 　　2.2.3抗冻性。冬季施工时，为增强混凝土的抗冻性能，可采用具有防冻早强泵送、引气组分的外加剂，适当调低水胶比，并掺入适量的磨细掺合料，以确保混凝土具有良好的抗冻融性能。 　　2.2.4抗碳化。碳化速度与混凝土密实度有关，可通过控制砂、石的级配，掺入磨细掺合料并控制好砂率，水胶比等混凝土配合比的设计参数，以提高结构的密度。 　　2.2.5预防混凝土碱——集料反应。当混凝土含碱量大，在潮湿环境下会引起碱——集料反应，导致混凝土被破坏，因此必须控制水泥中含碱量，使用低碱活性集料配置混凝土。 　　3 清水混凝土的施工技术 　　3.1工程测量放线 　　1）根据设计院及规划局指定的坐标点和水准点，引测到施工现场，投测在永久建筑物上并加以保护；2）竖向轴线控制利用经纬仪和采用借线法进行垂直度的控制和轴线的引测。根据各层选出的测点始终按控制轴线用经纬仪向上投测，并用钢尺实测其间距作校对。除各角处竖向控制线外，外墙角窗口均弹上口的中心垂直控制线；3）水平控制线建筑楼层标高由首层500mm水平线控制标高。建筑物高度超过30m或50m时，应另设标高控制线，层间测量偏差不应超过±3mm,建筑总高测量偏差不应超过3H/1000,且不应超过：30m 1 / 1 1 / 1