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浅谈高等级公路宽幅水泥硷路面滑模摊铺施工技 1大型滑模摊铺机施工工艺 首先采用自卸翻斗汽车运输混疑土，将混凝土卸在路面摊铺宽度内，尔后用小型履带挖掘机进行初摊布料，将硷料均匀地分布在摊铺机螺旋器前(其布料高度控制在螺旋器高度的1/2一2/3，过低导致缺料;过高摊铺机贝lJ被视为“推料机”，行进过程中左右摇摆，有时甚至造成摊铺机爬高，导致路面不均匀，路面平整度降低。同时要求供料速度与摊铺机工作速度协调，尽可能匀速摊铺，最大限度地减少摊铺施工中的停机次数)，螺旋器把堆积在基层上的水泥硷料向左右横向铺开，刮平器进行初步刮平，强力振捣器进行捣实，压力板挤压成型，然后铺设纵缝拉杆钢筋，最后由搓平板搓平，超平表面器表面处理。 2滑模摊铺机施工准备阶段的质量控制 2.1施工组织及技术准备 为了有效地进行滑模摊铺机的施工，防止在施工过程中出现不应有的差错和失误，首先应对工程技术人员、现场管理人员、机械操作手以及各辅助工程的工人进行相关的技术培训。同时必须加强安全教育，严格执行安全操作规程，制定安全技术措施。未经培训的人员不允许单独上岗; 施五前组织相关单位的有关人员进行技术交底，熟悉各种技术规范、标准，熟悉设计文件要求及应采用的各项技术措施;施工单位根据要求确定切实可行的施工方案，编制滑模摊铺机摊铺水泥硷路面的工艺流程，编制施工组织设计方案。 2.2材料准备 在施工准备阶段，依据施工经验和规模，对原材料选用及供应进行踏勘和实地调研，了解原材料的质量、品种和规格是否符合设计、规范要求，储藏量是否满足施工用量。原材料进场，应分批分规格进行检验、储存，不合格材料不准进场。每个料场放置地秤，做好原材料的进出场登记、保管、签发等管理工作。 2.3机械设备检修 机械设备的检修主要指滑模摊铺机、拌和楼的拌和设备、拉毛机、装载机、初摊布料用的挖掘机等进行检修，同时校核拌和楼的计量设备，因为无论哪一种设备出现问题对水泥硷路面施工影响都很大，直接影响施工速度和质量。 3滑模摊铺机施工过程的质量控制 3.1原材料的质量控制 水泥:水泥的质量及用量对硷的强度有直接影响，而且对硷的某些性质，如凝结的硬化速率、硷的早期收缩开裂、磨耗等，也会带来一定影响。调整水泥中的各矿物质含量，使其满足道路施工需要，水泥进场时必须附有检验证明，使用前应对水泥的安定、凝结时间、标准稠度用水量、抗折强度、细度等主要技术指标检验合格后，方可使用。水泥的存放期不得超过三个月。 砂:水泥硷路面用砂希望具有高的密度和小的比面，以保证新拌和混凝土有适宜的工作性，硬化后有足够的强度和耐久性。 碎石:为获得密实、高强、耐久性好、耐磨耗的硷，其碎石必须具备一定的强度、耐磨耗以及足够的坚固性，同时要有良好的级配。 水:用于拌制和养护硷的水，不应含有影响水泥硷正常凝结和硬化的有害杂质、油、酸、盐类等。 外加剂:海南地属热带地区，高温下进行硷路面施工，为调节硷凝结时间必须选好缓凝 外加剂:经对多家供应商进行考察，我们选择了“KJ一7oA引气缓凝高效减水剂”，并参考厂家推荐剂量，分不同施工时段(如白天正午、夜间等)进行硷配合比实验，以求取不同施工时段的最佳用量。由于掺人夕肋口剂后会改变硷对制备工艺的要求，使用时应特别小心，要特别注意配量正确和混合料的拌和均匀。 路面用钢筋:硷路面用钢筋(包括钢筋网、传力杆、拉杆等)，应符合有关规范要求，其加工规格、数量和设置应根据设计图纸来确定。 3.2路面厚度检查 水泥硷路面厚度是一个重要的技术指标，对质量的影响极大，所以在路面施工中要作为重点控制。经准确测量挂好半幅路面两侧基线后，沿基线每隔sm用小绳子横向挂线，用直尺丈量其高度，每个断面丈量4个点，并记录，发现局部厚度不够者用粉笔圈出，人工随后进行凿除基层高出部分，凿除后重复测量，直到满足要求后对基层凿除处进行封洒沥青油，将厚度有效地控制在合格范围之内。 3.3硷混合料的拌和和运输 水泥硅搅拌设备应满足有关技术规范要求。应选用高精度以及装备有自动供料、白动计量设备和外加剂加人装置的搅拌设备，每个搅拌楼配备2个以上的水泥罐仓，以保证有足够的水泥供应。其搅拌设备的拌和能力必须满足滑模摊铺机的施工速度的要求，拌和能力一般要大于摊铺机正常施工需要量的10%一15%。进人拌和机的砂、石料等必须准确过秤，磅秤使用前应检查校正。严格控制加水量。设备先进的拌和设备可自行测量砂、石料的含水量;如无此装置，每班开工前，现场技术人员应实测砂、石料的含水量。根据天气变化，由工地实验确定施工配合比的用水量。硷的拌和时间，应根据拌和楼的性能和拌和物的和易性确定。硷拌和物的运输，宜采用自卸机动车运输。运输设备不得漏浆，并应防止拌和物离析。如有明显的离析现象，应在摊铺时重新拌匀。 1 / 1 1 / 1