渠堤土方填筑碾压试验及成果的分析.doc

渠堤土方填筑碾压试验及成果的分析 1. 试验目的 1.1 通过试验确定碾压机械的压实效果，检查其性能能否满足施工要求。 1.2 通过试验检查土料压实后能否满足设计要求。 1.3 通过试验选择满足设计要求的、合理的碾压技术参数（铺土厚度、碾压方法与遍数、铺料的压实沉降量）。 2. 试验依据 2.1 《堤防工程施工规范》SL260-98。 2.2 《土工试验规程》SL237-1999。 3. 试验用料 试验用料的室内土方击实试验成果(见表1)： 4. 土料填筑技术指标 渠堤填筑设计指标为压实度不小于0.98，堤基压实度不小于0.92。土方击实试验土料最大干密度为1.77 g/cm3，最优含水率14.8%。根据设计文件要求，含水率变化范围为-3%～3%，即土料的含水率变化范围为11.8%～17.8%。 5. 机械设备配置及碾压机械的性能指标 5.1 机械配置、试验工具及设备：全站仪、水准仪各一台，50m钢尺2把，环刀、铝盒、酒精若干，电子秤1台（称量2Kg，分度值0.01g），烘箱1个，铁锹2把，击锤1个，削土刀2把、塑料袋若干。（见表2） 6. 试验参数选择 试验铺土厚度和碾压遍数组合参数（见表4）： 7. 试验场地分区布置（见图1） 为确保试验场地基础的平整和坚实，填筑试验区堤基须做清基处理，并找平、压实，堤基压实度不小于0.92。 单个碾压试验段长100m，宽度为渠堤设计填筑宽度15m。每个实验单元划分为3个30m长的试验区，分别为A区、B区、C区，A区、B区、C区的铺土厚度分别为30cm、40cm、50cm，各区之间设置5m的过渡段。 施工前，对试验规划区域的基础进行处理。清除填筑基础面的表层腐殖土、草皮、树根、垃圾等杂物，处理厚度按30cm控制，清理范围为堤身设计基面边线外50cm。表土清理主要采用推土机。 8.2 堤基碾压处理。 堤基范围内的坑、沟、槽等采用反铲开挖后，按堤身填筑要求进行分层回填处理。基础清理完成后，振动碾对实验规划区域堤基进行碾压，每碾压2遍，采用环刀法适时检测压实密度，直至堤基压实密度满足设计要求，即不小于0.92。 堤基压实处理完成后，在每个检测区域基础面上，按检测区域布置图方格尺寸撒白灰线标识，测量出每个方格中心部位点的初始高程。 8.3 填料开挖、运输、卸土。 土料采用1m3反铲开挖、装车，20T自卸汽车运送至填筑面指定区域，现场技术员根据自卸汽车斗容量、铺土面积和拟定摊铺厚度指挥控制卸土量。 8.4 摊铺、整平及厚度控制。 采用TY220推土机进行土料摊铺、平整。摊铺边线超出设计填筑边线30～50cm。用水准仪控制铺料厚度与平整度，对每个检测点进行测量，确定初始厚度。 8.5 碾压及厚度、压实度检测。 8.5.1 碾压采用进退错距法，碾迹搭接宽度为50cm，行走速度不大于2Km/h。 8.5.2 先采用振动碾全场静压1遍。 8.5.3 振动碾对1区填料动压3遍，用水准仪按检测点测量压实后的高程，与其对应点的起始高程比较，记录沉降量。在1区用环刀在每个检测区填筑厚度下部的1/3部分取样检测干密度及含水量，每个检测区检测1点。 8.5.4 振动碾对2、3区填料再动压5遍（累计6遍），用水准仪按检测点测量压实后的高程，与其对应点的起始高程比较，记录沉降量。在2区用环刀在每个检测区填筑厚度下部的1/3部分取样检测干密度及含水量，每个检测区检测1点。 8.5.5 振动碾对3区填料再动压2遍（累计8遍），用水准仪按检测点测量压实后的高程，与其对应点的初始高程比较，记录沉降量。在3区用环刀在每个检测区填筑厚度下部的1/3部分取样检测干密度及含水量，每个检测区检测1点。 8.5.6 若振动碾压累计8遍后，如检测数据仍不合格，则在3区再强振碾压，每强振一遍检测一次干密度，直到压实度检测不小于0.98为止。 9. 碾压试验成果 9.1 20t振动碾，行走速度2Km/h ，对30cm、40cm、50cm的铺料厚度分别进行了4遍、6遍、8遍的碾压（第一遍为静压），经计算压实系数均大于0.98，满足设计要求。（详见表5）（见图2）。 9.2 堤基基础静压、动压各一遍，经计算压实系数大于0.92，满足设计要求。 10. 结论 因填筑土料取土部位不同，土料的最大干密度和最优含水量会有少许偏差，所以为了保证质量，选用以下施工参数： 10.1 渠堤铺料厚度控制为40cm，含水率控制在14.8%左右（-3%～ 3%），YZ20型振动碾，行走速度≤2Km/h，静压1遍、动压5遍。 1 / 1 1 / 1