滑升模板混凝土的浇筑施工.doc

滑升模板混凝土的浇筑施工 1．混凝土的配制 ??????? 用于滑模施工的混凝土，除应满足设计所规定的强度、抗渗性、耐久性等要求外，尚应满足下列规定。 ??????? (1)混凝土早期强度的增长速度，必须满足模板滑升速度的要求。 ??????? (2)薄壁结构的混凝土宜用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制。 ??????? (3)混凝土浇筑人模时坍落度，应符合表10—3的规定。 ??????? 表10-3? 混凝土浇筑入模时的坍落度 ??? 结构种类???? 坍落度／cm ? 　?? 非泵送混凝土?? 泵送混凝土 ? 墙板、梁、柱 ? 配筋密肋的结构(筒壁结构及细柱) ? 配筋特密结构???? 5～7 ??? 6～9 ??? 9～12???? 14~20 ??? 14~20 ??? 16~22 ??????? 注：采用人工捣实时，非泵送混凝土的坍落度可适当增加。 ??????? (4)在混凝土中掺入的外加剂或掺和料，其品种和掺量应通过试验确定。配制混凝土的粗骨料，最好采用卵石，其最大粒径不得超过结构最小厚度的1／5和钢筋最小净距的3／4，对于墙壁结构，一般不宜超过20mm。另外，在颗粒级配中，可适当加大细骨料的用量，一般要求粒径在7mm以下的细骨料宜达到50％～55％，料径在0.2mm以下的细骨料宜在5％以上，以提高混凝土的工作度，减少模板滑升时的摩阻力。配制混凝土的水泥，在一个工程上宜采用同一工厂生产的同一强度等级的产品，以便于掌握其特性。水泥的品种，应根据施工的气温、模板的滑升速度及施工对象而选用。一般情况下，高温宜选用凝结速度较慢的水泥，低温宜选用凝结较快、早期强度较高的水泥。气温过高时，宜加入缓凝、减水复合外加剂；气温过低时，宜加入高效减水剂和低温早强、抗冻外加剂。 ??????? (5)采用高强混凝土时，尚应满足流动性、可泵性和可滑性等要求。并应使入模后的混凝土凝结速度与模板滑升速度相适应。混凝土配合比设计初定后，应先进行模拟试验，再作调整。混凝土的初凝时问宜控制在2h左右，终凝时间可视工程对象而定，一般宜控制在4～6h。 ??????? 2．混凝土运输 ??????? 混凝土的运输，一般可采用井架吊斗或塔吊吊罐，也可直接吊混凝土小车等，将混凝土吊至操作平台上，再利用人工入模浇灌。这种方法需用人工较多，而且运输时间亦较长，不利于滑模的快速施工。有些单位应用混凝土输送泵配合布料杆，解决混凝土的运输和直接入模问题，取得了较好的成果。 ??????? 3．布料方法 ??????? (1)墙体混凝土布料方法：先把混凝土布在每个房间，然后由人工锹运入模。在逐间布料时，应按每个房间平行长墙方向，布料在靠墙边的位置上，再用锹入模。 ??????? (2)墙体混凝土布料时间：应控制在每个浇灌层(约20cm厚)混凝土，在1h内浇灌入模，振捣完毕。要求每层混凝土之间不得留有任何施工缝。 ??????? (3)为防止出现结构扭转现象，在奇数层的墙体滑模混凝土布料顺序，应按顺时针方向逐间布料；在偶数层时，应按逆时针方向逐间布料。 ??????? (4)必要时，还需考虑到季节风向、气温与日照等因素进行布料。 ??????? (5)楼板混凝土布料顺序；先远后近，逐间布料。一般先从东北角开始，逐间往东南方向布料，直到南边为止。随后，将布料机空转，至西北部位，再逐问往南方向布料，直至西南边外墙为止。 ??????? (6)在楼板混凝土逐间布料以后，随即振实。 ??????? 4．混凝土出模强度控制 ??????? 由于滑模施工时，模板是随着混凝土的连续浇筑不断滑升的，混凝土对模板的滑升产生摩阻力。为减少滑升阻力，保证混凝土的质量，必须根据滑升速度适当控制混凝土凝结时间，使出模的混凝土能达到最优的出模强度。混凝土的最优出模强度就是混凝土凝结的程度应使滑升时的摩阻力为最小，出模的混凝土表面易于抹光，不会被拉裂或带起，而又足以支撑上部混凝土的自重，不使流淌、坍落或变形。 1 / 1 1 / 1