砂和砂石基础施工技术交底.doc

砂和砂石基础施工技术交底 交底内容： 1.2.1适用范围 本施工技术交底适用于工业与民用建筑的砂石地基、地基处理以及地面垫层（夯实和碾压法）的施工与质量验收。 1.2.2施工准备 1.2.2.1材料质量要求 砂和砂石地基，系用砂或砂砾石（碎石）混合物，经分层夯实，作为地基的持力层，提高基础下部 地基强度，并通过垫层的压力扩散作用，降低地基的压应力，减少变形量，同时垫层可起排水作用，地 基土中孔隙水可通过垫层快速地排出，能加速下部土层的沉降和固结。 砂和砂石地基具有下列特点：应用范围广泛；不用水泥、石材；由于砂颗粒大，可防止地下水因毛 细作用上升，地基不受冻结的影响；能在施工期间完成沉陷；用机械或人工都可使垫层密实，施工工艺 简单，可缩短工期，降低造价。适于处理3.0m以内的软弱、透水性强的黏性土地基；不宜用于加固湿 陷性黄土地基及渗透系数小的黏性土地基。 砂和砂石地基对材料的主要要求有： （1）砂宜用颗粒级配良好、质地坚硬的中砂或粗砂，当用细砂、粉砂时应掺加粒径20～50mm卵石或碎石），但要分布均匀。砂中不得含有杂草、树根等有机物。用作排水固结的地基材料，含泥量宜小于3%。 （2）采用工业废粒料作为地基材料，应符合表1-6的技术条件。 干渣技术条件表 项 目 质量检验 项 目 质量检验 稳定性 合格 泥土和有机杂质含量 不大于5% 松散重度/ (kN/m3) 不小于11 ? ? ????干渣有分级干渣、混合干渣和原状干渣。小面积垫层用8～40mm与40～60mm的分级干渣或0～60mm的混合干渣；大面积铺填时，可采用混合干渣或原状干渣，原状干渣最大粒径不大于200mm或不 大于碾压分层虚铺厚度的1/3。 (3)砂石。用自然级配的砂石（或卵石、碎石）混合物，粒级应在50mm以下，其含量应在50%以 内，不得含有植物残体、垃圾等杂物，含泥量小于5%。 1.2.2.2 主要施工机具 一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机（6～10t)、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。 1.2.2.3 作业条件 （1）设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡 上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。 （2）在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使基坑 (槽）保持无水状态。 （3）铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、 井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。 （4）检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。 1.2.3施工工艺 1.2.3.1 检验砂石质量 对级配砂石进行技术鉴定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。 1.2.3.2 分层铺筑砂石 （1）铺筑砂石的每层厚度，一般为15～20cm，不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制。视不同条件，可选用夯实或压实的方法。大面积的砂石垫层，铺筑厚度可达35cm，宜采用6～10t的压路机碾压。 （2）砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。 （3）分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接槎处的水平距离应错开0.5～1.0m，并应充分压(夯）实。 （4）铺筑的砂石应级配均勻。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填人级 配好的砂石。 （5）砂垫层和砂石垫层的铺设厚度及施工最优含水量见表1-7。 砂垫层和砂石垫层铺设厚度及施工最优含水量表1-7 捣实方法 每层铺设 厚度/mm 施工时最优 含水量/% 施工要点 备注 平振法 200～250