砂砾石地层塑性砼防渗墙施工方法.doc

砂砾石地层塑性砼防渗墙施工方法 水工建筑结构设计中，基础防渗透措施有多种，例如：砼防渗墙、高压旋喷、摆喷砼防渗墙、土工膜防渗、砼防渗墙结合土工膜防渗等。重要的水工建筑物(如水电站)还设有深层防渗帷幕，有用钻孔灌浆形成地下深层防渗墙的。 防渗墙的施工工法，在过去的文献资料中提出过不少，但往往是针对大型水利水电工程，且对施工所应具备的条件要求较高。山西省引黄工程总干三级泵站场区基岩面上均为砂砾石地层，在该项目防渗墙施工中，采用冲击钻孔泥浆正循 环法出碴施工，取得了较好的效果。本方法适用于场地狭小的中小型水工建筑物防渗墙施工。 一、工艺特点及适用范围 1、工艺特点 ①设备简单，对场地条件要求低，使用灵活方便。 ②泥浆可循环利用，减少粘土资源的浪费。 ③成孔质量较好，经济效益明显。 2、适用范围 适用在松散冲洪积地层、有液化或淤泥质等复杂地层中的防渗墙施工，要求防渗墙深度≤50m、墙体宽度在0．6—1．Om范围内。 二、主要施工工艺 1、平整场地：根据现场已有资料特别是地下水位资料，确定最低施工平台高程进行场地平整，形成完整的施工现场。 2、测量放线：根据设计图纸测放出防渗墙施工轴线。 3、修筑砼导向槽：按施工方案修筑砼导向槽(关于槽的结构有木制、钢木混合式混凝土等形式，可根据实际条件合理确定)。 4、划分施工槽段：根据砼浇筑强度，合理划分施工槽段，选取施工方法。常用施工方法为二期槽段分期施工法，接头处套接0．6倍墙宽。另外还有分槽段连续施工法，接头处套接一钻，形成连续墙。槽段长度均应根据墙体深度、厚度，地质水文情况，泥浆护壁能力，以及砼浇筑速度来确定。 5、进行槽段施工(一、二期)。 三、主要施工方法 1．根据划分的槽段长度，确定主孔钻孔数量、位置和副孔壁打长度(本方法一般不考虑采用孔内接碴斗)，按照先施工主孔、后劈打副孔的顺序施工。主孔采用十字圆形铸钢钻头依次施工主孔，然后用鼓形钻头将剩余土体劈打修平。形成槽孔后，用钻机上下拉动槽头刷清理槽壁至合乎规范要求。成槽必须做到：槽形规范、槽宽合格、槽底和槽壁没有探头石和小墙。对于砂砾石地层，优先利用当地粘土资源制作泥浆。泥浆可由粉碎的粘土加水搅拌后，放置在泥浆池中充分水化制成。也可边钻孔边填粘土造浆。在钻进过程中，钻碴通过立轴离心式泥浆泵不断送人孔底的循环泥浆带出槽口外，并及时从沉淀池中捞取堆存，根据碴样准确判断地层变化以指导施工。堆放的钻碴则可及时清运出场外，以保持施工现场通畅。按常规的施工方法，一般还应配置掏碴桶，在必要时掏抽槽底钻碴。使用钻机型号为C30，由钻头、机架、卷扬机三部分组成，钻头由5T慢速卷扬机牵引提升，钢丝绳自由悬挂，无动力下放，掘削的泥土混在泥浆中以正循环方式排出槽外。下钻应使吊索保持一定张力，引导钻头垂直成槽，下钻速度应取决于泥渣的排出能力及土质的软硬程度。 2．护壁泥浆制备工艺。 采用自成泥浆护壁作业，只设沉淀池，泥浆池安泥浆泵一台排泥渣，泥浆池采用卧式双轴泥浆搅拌机，为满足使用要求，泥浆池的容积一般应为一个单元槽段挖掘量的1．5—2．0倍。泥浆应调至均匀，一般新配泥浆密度应控制在1．01—1．05t／m3，循环过程中泥浆控制在1．25—1．30t／m3之间，遇松散地层，泥浆密度可适当加大，浇筑混凝土时，槽内泥浆控制在1．15—1．25t／m3之间。在成槽过程中，要不断向槽内补充新泥浆，使其充满整个槽段。泥浆应保持高出地下水位0．5m以上，亦不应低于导墙顶面0．3m。在同一槽段钻进，遇到不同地质条件和土层，要注重调整泥浆的性能和配合比，以适应不同土质情况，防止塌方。 3．成槽验收。 按设计要求的槽深施工完毕，申请验收。一般的检验指标为槽宽、槽深、垂直度。 检验方法：除在水电工程施工组织设计中所提到的采用仪器测量方法外，比较简单、而又适合现场使用的检验方法就是采用探笼法。根据槽段长度、槽宽尺寸用合适直径的钢筋焊制成矩形笼体。检验时，利用钻机吊起探笼，下入槽内至槽底，应达到笼体上下自如不挂槽壁，且轴线偏差不超标，方可转入下一道工序施工。 4．清孔掏渣。 清孔换浆，指的是在混凝土浇筑前，清除槽内浆液中悬浮的钻碴和槽底的沉碴。正规的方法是：利用新鲜合格浆液，逐步置换槽内带浮碴的浆液，在置换的同时即可清出浮碴。比较适合施工现场的换浆方式，则是直接利用泥浆泵来循环浆液，将槽内浮碴和槽底沉碴带出槽外清出，直至浆中已无明显粒状碎屑。换浆指标：密度1．15—1．25t／m3，粘度25S—30S，含砂率小于5—10％。比较适合现场控制的方法，一般是用比重计直接测量泥浆密度，既方便又简单，故较常使用。相对于防渗墙的混凝土施工来说，最主要的是保证混凝土施工阶段槽内浆液的质量参数不发生变化，以顺利完成槽段浇筑。