谈大体积混凝土补强灌浆施工技术与应用.doc

谈大体积混凝土补强灌浆施工技术与应用 ?摘??要：以广东阳春某水电站混凝土双曲拱坝补强灌浆施工为实例，阐述该工程中大体积混凝土补强灌浆的施工特点，分析施工过程中出现孔口呕浆与孔内稀浆灌不进的原因.工程实践表明，大体积混凝土补强灌浆在混凝土双曲拱坝中的应用效果良好，坝体质量得到较大的改善. ????关键词：大体积混凝土；补强灌浆；施工技术 ????补强灌浆是大体积混凝土缺陷处理的一种有效可行的办法.在混凝土补强灌浆施工过程中,不可预见的因素常常伴随发生,如灌浆结束拔管时孔口呕浆(浆液从孔口喷出)，灌注稀浆时出现不吸浆的假象等. 1补强灌浆施工工艺特点 ????a. 灌浆孔宜选用回转式地质钻机、金刚石钻头;采用压力水和压缩空气轮换洗孔,确保将混凝土中的松散杂物或孔隙内的沉渣彻底清洗干净. ????b. 一般情况下，混凝土补强灌浆需进行全孔段一次灌注,若钻孔遇集中漏水情况,可钻至漏水处以下500mm后进行第一段灌浆,待凝24h后再进行下一段钻孔灌浆. ????c. 在吸浆量较大的区域,一序孔可先采用纯压式灌注浓浆,然后加密钻灌浆孔,用孔口封闭循环式灌注;二序孔则直接采用孔口封闭循环式灌浆,浆液浓度由稀到浓逐级变换灌注. 2孔口呕浆与孔内稀浆灌不进现象分析 ????大体积混凝土内多为封闭性孔隙,钻孔采用压力水和压缩空气轮换冲洗后孔隙内充满水或空气,由于灌浆的应力作用,混凝土中的孔隙内产生“空气室”效应,灌浆结束拔管后容易产生孔口呕浆及冒清水现象. ????孔内稀浆灌不进现象是当初始灌注稀浆时因浆液中颗粒含量少，浆液密度小,孔隙内的水和气的压力对浆液形成顶托作用出现不吸浆的假象. 3工程实例 3.1工程概况 ????广东阳春某水电站混凝土双曲拱坝最大坝高55.5m,坝顶中心弧长142.8m,坝底厚9.66m,坝顶宽3.87m,坝体混凝土C9020,W6;溢流堰、闸墩混凝土C2820.全坝采用外掺MgO微膨胀混凝土快速筑坝新技术施工. ????工程于1999年1月6日浇筑坝基第一块混凝土,同年4月5日大坝混凝土浇筑全部完成,浇筑混凝土约35000m3,施工历时90d.环境最高气温36.8℃,最低-18℃,施工期温度为5℃～30℃.坝体混凝土施工分层厚度为:基础覆盖层1.0m,192.5～242.5m高程段2.5m；最顶层高程242.5～245.5m先浇2.7m,最后0.3m作坝顶路面层施工. ????该工程是新技术试验推广项目,在混凝土施工过程中进行配合比优化,目的在于保证外掺MgO混凝土技术指标达到设计要求的前提下,能降低工程造价.从施工记录看,5号配合比混凝土的(使用部位高程为:207.5～220.0m,230.0～232.5m)分离较严重,均匀性差,不易振捣密实,是造成蜂窝的主要原因. 3.2坝体抽芯检测 ????该坝于1999年10月开始蓄水并投入运行,2001年11月发现坝体局部渗漏,便进行抽芯检测,共布置4个抽芯孔,其检测结果见表1.由表1可知，坝体混凝土蜂窝及漏水较严重部位出现在高程207.5～220m,230～232.5m,其他高程段有局部封闭性蜂窝,通透性差. 3.3坝体补强灌浆施工 3.3.1施工过程简介 ????工程沿坝顶圆弧轴线布设一排灌浆孔共40个,孔距为3m.钻孔选用SGⅢ型回转式钻机,开孔直径为110mm,埋设φ91孔口管长500mm,待凝24h后采用φ56金刚石钻头分二序钻孔.钻孔冲洗用压力水和压缩空气轮换进行,水压为灌浆压力的80％,气压为0.3MPa.孔口装置如图1所示. ? ????根据区域吸浆量大小不同,灌浆分别采用纯压式和孔口封闭循环式灌注,浆液采用32.5R普通硅酸盐水泥拌制,浆液水灰比选用5∶1，3∶1，2∶1，1∶1，0.8∶1，0.6∶1，0.5∶1共7级,灌浆压力为0.5～0.8MPa.在灌浆过程中,常根据不同情况改变浆液的浓度,以利于灌浆施工的顺利进行及保证灌浆质量.浆液由稀变浓需加灰,由浓变稀需加水,可用式（１）和式(2)计算出加水量和加灰量. ? 式中：Ww为浓浆变稀浆的加水量；Wc为稀浆变浓浆的加灰量；N1为原浓度浆液水灰比中水所占比例(水泥所占的比例以1计)；N2为浓度变换后的浆液水灰比中水所占比例(水泥所占的比例以1计)；V为原浓度水泥浆量；ρc为水泥的密度. 1 / 1 1 / 1