谈小浪底尾水渠边墙预应力锚杆施工技术.doc

谈小浪底尾水渠边墙预应力锚杆施工技术 摘??要：针对小浪底水利枢纽工程尾水渠区域节理裂隙发育、地下水丰富的情况，为确保后期运行安全，在尾水渠边墙和隔墙混凝土衬砌后，采用双层保护的500ｋＮ预应力锚杆加强支护，并介绍预应力锚杆的结构、技术参数以及施工程序.在预应力锚杆施工中，对钻孔时遇到的渗水问题采用锚杆固结灌浆处理；对破碎带则先进行固结灌浆，然后重新钻孔安装锚杆；对砂浆锚杆，根据现场情况大多被取消安装，作为永久排水孔.２年多的运行情况表明，采用预应力锚杆加固确保了尾水渠边墙和隔墙的稳定性. ????关键词：尾水渠；预应力锚杆；小浪底水利枢纽 ????小浪底水利枢纽共有3条尾水渠.设计渠长160.0ｍ，渠高15.60～20.60ｍ，渠宽12.90～31.90ｍ，渠顶高程145.50ｍ.所处区域岩性属于下迭统砂页岩地层，其地质断层纵横交错，有地下裂隙水分布,地质条件十分复杂，其中NNE走向的F1，F2断层，EW走向的F3，F4断层都斜穿过左、右两边墙.1996年雨季共发生过4次塌方，1997年3月在右边墙桩号403至490防淤闸区域又发生了大的塌方.为确保隔墙稳定,将隔墙从高程145ｍ开挖至136.5ｍ，边墙及隔墙增加了32ｍｍ的砂浆锚杆系统支护，断层交汇处的1号、3号尾水渠边墙增加了1500ｋＮ的锚索支护.考虑边墙及隔墙混凝土衬砌厚度仅1ｍ，因此，衬砌后在尾水洞口隔墙和边墙高程136.5ｍ以下，采用500?ｋＮ预应力锚杆加强支护,确保墙体的长期稳定. ????设计500ｋＮ预应力锚杆共272根，分3排分别布置在墙体上.在高程143.0ｍ和140.0ｍ处预应力锚杆长度为10ｍ，在高程137.0ｍ处预应力锚杆长度为7.5ｍ，边墙预应力锚杆间距2.5ｍ，倾角为向上5°或10°，隔墙预应力锚杆间距4.5ｍ，倾角为向下10°.锚杆布置见图1. 1锚杆的结构组成及技术参数 ????预应力锚杆是由德国制造的，由外锚头、自由段和锚固段三部分组成.其中外锚头由钢垫板、钢套管、端帽、防腐填充剂、密封帽组成；自由段由耦合钢套、保护套管、防腐填充剂、灌浆帽、通风帽、光滑套管组成；锚固段由定心装置、灌浆帽和锚杆体组成.高强螺纹钢筋、灌浆管贯穿全长.锚固加载段至少能达到钢筋屈服强度的100％.预应力锚杆全长装有PVC高强波纹管,通过管端的灌浆帽和通风帽,制作时将波纹管和锚杆之间充分灌浆.自由段加上光滑的塑料套管,锚杆在张拉时可自由伸长.锚杆周围的水泥浆使锚杆处于碱性环境中，以防锈蚀；波纹管作为保护层，防止任何侵蚀物的侵入，达到双层保护的作用.锚杆构造见图2. ????500ｋＮ预应力锚杆技术参数如下：直径32ｍｍ；截面积804.25ｍｍ２；等级为ST835级钢材/1?030?ＭＰａ；型号为DYWZDAG；屈服强度835ｋＮ；锚杆长度10ｍ/7.5ｍ；张拉极限强度1030ＭＰａ；锚固长度6ｍ/5ｍ；弹性模量205GPa；安全系数1.66；张拉极限荷载828ｋＮ；钻孔角度5°/10°；设计工作荷载500ｋＮ；自由长度3.7ｍ/2.2ｍ；张拉荷载600ｋＮ；钻孔孔径110ｍｍ；最大安全测试荷载604ｋＮ. ? 2锚杆施工 ????a. 锚杆施工程序：组装→运输→钻孔→锚杆安装→锚杆灌浆→张拉锁定→防腐保护→混凝土回填. ????b. 组装.为了施工和组装方便，将成品的7.5ｍ长锚杆在制作场地进行加工，10?ｍ锚杆采用75?ｍ长锚杆和3ｍ长锚杆用耦合套管连接在一起.制作工序为：①首先将两种不同长度的锚杆表面清理干净；②为保证锚杆与波纹管之间保持足够的空间，每隔75ｃｍ设内定位对中架，以便均匀填充水泥浆；③安装波纹管，波纹管外径56ｍｍ，固定端帽后，在锚杆两头留出灌浆孔和排气孔，在锚固段波纹管外部每隔1.5ｍ设一个对中环；④安装光滑管，在自由张拉段波纹管外面套装光滑管，外径60.2ｍｍ，光滑管有与波纹管接头处用胶带封严，防止水泥浆进入；⑤波纹管内灌浆，波纹管内灌注水泥浆液在制作车间进行，在锚杆杆体和波纹管之间灌注水泥浆，浆液从灌浆帽中的注浆管注入，排气管中排出浓浆即可结束，浆液配合比中水灰比为0.364（水泥标号525），加6%Flowcable膨胀剂，要求28ｄ设计抗压强度30ＭＰａ；⑥安装耦合钢套和封闭钢套的光滑管，并在钢套内填充防腐剂. 1 / 1 1 / 1