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钢结构建筑的涂层防蚀技术探讨.doc

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钢结构建筑的涂层防蚀技术探讨.doc

钢结构建筑的涂层防蚀技术探讨 摘??要:涂层防蚀技术包括除锈工艺和涂层技术两部分。除锈工艺是涂层技术的保证,常用的是喷丸除锈法,涂层技术是除锈工艺的目的,推荐采用环氧树脂漆系列产品及施工工艺。 ????关键词:钢结构;防蚀技术;环氧树脂漆;施工工艺 ????随着钢结构建筑的日益发展,钢结构建筑的涂层防蚀技术已成为其重点工艺技术之一。在钢结构建筑施工中,涂层防蚀技术包括除锈工艺和涂层技术两部分。除锈工艺是涂层技术的保证,涂层技术是除锈工艺的目的。近年来,国外涂料工业生产技术进展主要集中于改善配方效果、降低成本、减少挥发性有机化合物的挥发量,以及发展新型涂料等领域。由于在项目管理和人员素质方面的原因,国内的钢结构建筑涂层防蚀技术未能得到应有的重视和开发,该技术与国外相比存在一定的差距,其钢结构建筑的防蚀抗腐使用年限大大低于国外同类钢结构建筑。为此,试从以下几方面进行探讨。 1钢结构建筑的腐蚀特征 ???钢结构建筑的腐蚀基本上具有大气腐蚀的特征。因此,影响大气腐蚀的一些环境因素,如大气中腐蚀性气体和尘埃的含量、相对湿度、海洋大气中氯化纳微粒的含量等直接影响到钢结构的腐蚀特征。这些环境因素对钢结构腐蚀影响程度主要取决于其所处的地理位置。 ????在建筑物所处的各种腐蚀环境中,一般而言,农村或山区是腐蚀性较轻的地方。在农村,特别是内陆农村,远离工厂和海洋,空气中的SO2等腐蚀性气体含量低,海盐粒子含量少。在这种环境中,钢结构的腐蚀程度主要取决于气候条件,特别是空气的相对湿度。在相对湿度大的地区,钢结构的腐蚀较之干燥地区要严重一些。 ????在靠近城市或工厂的地方,空气中的SO2含量高,特别是靠近化工厂的地方,酸性或碱性气体溶解于水中,使之成为强腐蚀性介质。处于这种环境中的水利和桥梁钢结构容易遭到腐蚀。 ????建于海上或海岸边的建筑,处于海洋大气环境条件之下,由于空气中海盐粒子含量高,相对湿度大,加上海水浪花的飞溅,钢结构的腐蚀更为严重。 ????鉴于钢结构建筑的上述腐蚀特性,在进行防腐技术或确定防腐维修方案时,就应顾及防蚀技术在相应环境中的耐久性以及该系统对表面处理等级和施工技术的要求。日本对铁路桥梁进行调查,处于农村的桥梁维修间隔为6~9年,处于山区的为7~8年,处于工厂区为6~7年,处于海边的为3~6年。干燥的内部或钢结构被埋置在水泥里的保质期更长。 2钢结构建筑的除锈 ????涂层前钢材表面处理的质量控制,主要取决于两个方面:钢材表面的清洁度和粗糙度。为了能正确、方便地评定钢材在除锈之后的表面处理质量,许多国家制定了《涂层前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》。除锈前,钢材表面原始锈蚀状态对除锈后的表面外观质量评定具有一定影响,同时,不同锈蚀程度的钢材,欲达到同一除锈等级,所花费的清理费用也不同。一般根据钢材表面覆盖程度和锈蚀状况将其原始腐蚀程度分为4个等级。 2.1锈蚀程度等级 ????A级:全面地覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面; ????B级:已发生锈蚀,并且部分氧化皮已剥落的钢材表面; ????C级:氧化皮已因锈蚀而剥落,或者可以刮除,并且有少量点蚀的钢材表面; ????D级:氧化皮已因锈蚀而全面剥离,而且已普遍发生点蚀的钢材表面。 2.2除锈方法 ????一般钢结构的除锈可采用①喷丸或抛射除锈;②手工和动力工具除锈;③化学脱胎换骨锈成膜剂除锈;④火焰除锈。在钢结构建筑中多采用第1和第2种方法,其中第1种方法更为普遍,具有较高的质量。对钢结构采用喷丸或抛射除锈处理还可达到表面强化与提高钢结构件抗疲劳强度的效果。 ????根据多年工作积累,建议钢结构件尽可能采用喷丸除锈方法。 2.3喷丸除锈法 ????喷丸除锈法是以压缩空气为动力,将除锈磨料以一定的线速度向被除锈的钢材表面喷射,使磨料对钢材表面产生冲击和磨削,从而达到清除钢材表面的氧化物、锈层及污物的一种机械除锈的工艺方法。喷丸除锈的磨料通常采用铸铁丸、铸钢丸、碎钢丝或石英砂等。 1 / 1 1 / 1

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