优秀品质主管培训讲解.ppt

品管部主管;课程目录;做; 没有隆重的典礼，没有随从的拥戴，只是老板领着你，在几分焦躁与怯生生的心情中，你走马上任来到品管部做主管。 坐在位置上,看着凌乱的四周，你本来想说些什么,但在沉思片刻后却又停止。因为你想到先别唐突,还是先多看一看，多思考一下再说，那样也许会有更多的把握把第一炮打响.品管部嘛毕竟是一个比较烦琐的部门,品管品管(频管频管)，需要频繁的管理。 你已经具备了管理的基础知识,明白管理就是：计划、组织、领导、控制的综合体。而且对不同的管理阶层其分配比重也不一样。 正如下图所示：;1.管理者的阶层类别与职能分配比重图: ; 实施管理活动最重要的是效果，要知道同样的事由不同的人按相同的方法去做其结果是会不一样。所以，以效果为最终结果而判断和检讨管理过程的有效性是主管人员进行自我检查惯用的手法。;作为一个大部门的主管，你同时又是一 个综合管理员。面对事物繁杂，问题多多， 行为千姿百态。即要处理事情，又要管理事 情的担当人，有时还要抚慰那些带有不同喜怒 哀乐的面孔，要他们在一个不太难堪的环境中服 从规定并积极完成所赋予的任务，这就是你最起码 的职责。 你是有能力的，既然清楚你的职责，那现在的问题就是 要有的放矢，争取百战百胜。为了百战百胜就必须先知彼后 知己，想必知己这方面应该问不大，所以眼下最关键的就是知彼——即充分熟悉你将要面对的环境。那么，首先应该从下面 事项着手： ●消除陌生； ●融于其中； ● 实现主导。 ; 1.1认识品管部;1.1.1品管部的组成构架;;1.1.2品管部工作流程图：;1.1.3品质保证方法;质量手册;①供应商品质保证：市场采购部门要选择 具有品质保证体系的合格供应商。 供应商可以看作是组织的上一道工序，是组织的业务分 支体系，所以他是否愿意与组织一起保证品质，且实现保证 的效率如何，将直接关系到组织质量保证水准。供应商品质保 证不仅要求供应商建立体系，而且还要提供品质保证的信息，并且 负责到底。如在供货时要求供应商提出检查成绩单，当生产中反馈的 不良品超过一定的PPM时要求承担赔偿责任，当提供特殊产品时需要 支援必要的技术、检查帮助等。 ②IQC进料检查：利用抽样或其他方法对采购的材料实施验证的过程。 IQC：Income Quality Control ——抽样检查时使用AQL抽样标准； ——对于贵重物品或质量影响大的产品实施全数检查； ——对于难以检查的物品通过验证供应商的检查报告实施规定数量确认； ——对于生产中的反馈不良品按PPM进行统计； ——品质异常时发出CAR（纠正措施要求单）给供应商要求纠正。; ③IPQC制程检查：利用巡检或其他方法对过程参数实 施定时验证的方法。 IPQC: In process Quality Control ——使用查核表确认过程参数； ——关注工程更改后的结果； ——关注过程调整后的结果； ——品质异常时发出CAR（纠正措施要求单）； ——确认品质工程效果。 ④FQC生产最终检查：专职的产品检查共位，“QC PASS”的执行者。 FQC：Final Quality Control ——全数、全功能的专职检查位； ——按作业指导书和产品标准进行检查。 ⑤QA品质稽核：稽核品质管理过程及其结果的有效性。 QA：Quality Audit ——使用AQL抽样计划进行产品检查； ——决定批量的产品是合格或不合格。 ;⑥TEST产品试检。 ——特定的精密性检查实验； ——模拟环境实验； ——长期寿命实验； ——其他安全指示测试。 ⑦OQC出货检查：利用抽样或其他方法对要出货的产品实 施验证的过程。 OQC：Out Quality Control ——使用AQL抽样计划进行产品检查； ——决定批量的产品是否可以出货。 ⑧DOCK CHECK 码头检查：为防止装运出错而实施的产品入箱前的确认。 ●检查内容包括： ——出货文件； ——产品包装、标示状态； ——产品数量、规格、批号； ——交货目的地。 ●码头检查系指以下各种可能的情况： ——装入集装箱前； ——码头交接前； ——装车交运前； ——委托运输交接前。; （3）品质保证的意义。;1.1.4品质管制的责任和依据;QE QE QE QC QA QE;1.2我该先做什么;顾客方面;1.2.2 掌握品管部工作业务实际业绩品管部工作业绩：;1.3多多掌握品管的要点和技巧; 那么，掌管品质部门，有那些要点和技巧呢？让我们先看下面的事例：;1.3.1进料品质管理要点和技巧 ● 进料检验是抽检，可能会包括有未发现的不合格品。而真正的不合格率是生产