超高压电力电缆结构与线路学案.pdfVIP

? 导体表面光洁，圆整度好，紧压系数大，800mm2以上截 面导体采用分裂导体结构，以减少导体的集肤效应，提高 电缆的传输容量。 ? 内屏蔽、绝缘、外屏蔽三层共挤，自由抖落、线芯预热、 电脑控制生产工艺、氮气冷却、自动纠偏、在线应力释 放、烘房去气。 ? 连续压铝，无缝挤压，一次成型。 ? Φ200mmPVC或PE护层挤出机，满足大截面电缆挤塑要 求。 ? 石墨涂层或外半导电挤出层，满足护层耐压试验要求。 性能及参数 大型框式绞线机系从法国POURTIER公司全套 引进，于1997年经安装调试后正式投入使用，用于绞 制电力电缆用铜、铝导电线芯，生产范围为120-800 mm2该设备为1+6+12+18+24盘，四台绞笼电机为80- 100KW，转速为2570r/min牵引电机功率达183KW， 牵引轮线速可达60m/min该设备放线盘具有整体自动 上下盘专职，放线恒张力控制收线负荷可达15吨并配 有拉模紧压装置导电芯紧压系数可达0.92。 ? 刚性框绞机 ? 从法国POURTIER公司引进的刚性框绞设备 采用全电脑控制，单线盘张力均匀，单线断线 后自动停车，确保电缆线芯质量。 ? 最大牵引力可达15000Kg，能保证绞线产品 的紧压系数达到0.92,而一般的绞线机只能达 到0.85-0.87。 ? 最高线速度为60m/min，单线盘采用630 型，装线量大，能减少接头，生产效率高，线 芯有很好的抗张强度。 ? 1998年从芬兰NOKIA公司引进全干式VCV交联生 产线，该设备有以下特点： 1. 生产过程全部由电脑控制,并对生产过程中各种性能参数:各层挤 出厚度、偏心度、外径、电缆长度、机身机头温度、压力、马 达电流、螺杆转速、线速度张力等进行全面动态监视并自动调 节。 2. 采用德国SICORA校偏心系统,X-射线监测,可以控制偏心及电缆 结构尺寸,保证绝缘偏心度在6%以下,各层厚度均匀稳定。 3. 采用导体预热~三层共挤~干式氮气交联~应力释放(通过二次加 热)~氮气冷却的工艺流程。其中导体预热装置和应力释放装置 的使用，保证内外交联均匀一致有效地消除电缆内部应力。 4. 先进的螺杆结构和模具设计避免老胶,保证挤出绝???质量稳定可 靠。 5. 进口的配套原材料干燥系统，全封闭式加料，100级净化房， 确保原材料洁净干燥，杜绝微孔与杂质，电缆的电气性能十分 优良。 压铅机 压铝机 ? 芬兰NOKIA公司进口的 挤塑机经过细致全面改 造后，保证了外护套的 质量。同时我们可以根 据用户的不同要求，提 供阻燃、防虫咬等特性 的电缆。 ? 该测试系统是我厂1998年从瑞士HAEFELY 公司引进。额定电压730KV，额定功率 18250kVA，输入电压1000V，输入功率 500kVA。该测试仪采用数字式处理系统， 精度远高于模拟式测试仪。 ? 用直流数字信号代替模拟信号测试工频高 压交流，高精度测试，具有多处理功能， 可以进行局部放电定位，精度小于1米，对 较大的局放量可以进行诊断和分析。 ? 大容量、高精度的测试 系统是从瑞士HAEFELY 公司进口的，该系统额 定电压730kV，可以满 足500kV电压等级电缆 出厂试验。 序号 结构 1 导体 2 半导电高强度带 3 内屏蔽 4 绝缘 5 外屏蔽 6 半导电阻水膨胀带 7 皱纹铝护套 8 防腐隔离层 9 90℃高性能阻燃PVC护套料 ? 电力工程电缆设计规范GB50217-94 ? 额定电压110KV铜芯、铝芯交联聚乙烯绝缘电力电缆及其 附件GB/T 11017-2002 ? IEC 60840-2004 ? 额定电压220KV（Um=252KV交联聚乙烯绝缘电力电缆及 其附件GB/Z 18890-2002 ? IEC 62067-2001 ? DL/T 401-2002 高压电缆选用导则 ? 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB-50168-