《注水工程》20131007-第三章学案.ppt

第七节 双封隔器复合管柱实例仿真 在向油管打压过程中，封隔器还未坐封前，管柱主要受到活塞效应和鼓胀效应的影响。从表4-1和图4-4可以看出，随着压力的增大，活塞效应和鼓胀效应引起的管柱变形量越大，且活塞效应占主要因素。 图4-4封隔器直径为0.114m管柱变形量 第七节 双封隔器复合管柱实例仿真 3.封隔器密封腔直径对管柱变形量的影响 (1)封隔器密封腔直径对活塞效应的影响 由前面讨论可知，活塞效应引起管柱变形量的大小和方向与封隔器密封腔直径相关。 分别取封隔器密封腔的直径为0.0483m，0.0680m，0.0945m和0.114m，计算管柱因活塞效应引起的变形量，计算结果如表4-2和图4-5所示。 压力，MPa 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 封隔器直径=0.0483m 0.5414 0.5666 0.5918 0.6170 0.6422 0.6674 0.6927 0.7179 0.7431 0.7683 封隔器直径=0.0680m 0.3706 0.3744 0.3782 0.3820 0.3858 0.3896 0.3934 0.3971 0.4009 0.4047 封隔器直径=0.0945m 0.0495 0.0130 -0.0234 -0.0599 -0.0963 -0.1327 -0.1692 -0.2056 -0.2421 -0.2785 封隔器直径=0.1140m -0.2537 -0.3282 -0.4026 -0.4770 -0.5515 -0.6259 -0.7003 -0.7747 -0.8492 -0.9236 第七节 双封隔器复合管柱实例仿真 当封隔器密封腔直径位于油管柱内、外径之间时，当压力较小时，活塞效应为正值，当压力较大时，活塞效应为负值。由此可知，活塞效应的大小与封隔器密封腔的直径和油管柱的相对尺寸密切相关。 仿真计算中，处于封隔器处的油管柱内径为0.062m，外径为0.072m。从上表和上图图可以看出，当封隔器密封腔直径大于油管柱外径时，活塞效应为正值，且随着压力的增大而增大；当封隔器密封腔直径小于油管柱内径时，活塞效应为负值，且随着压力的增大其绝对值越大； 第七节 双封隔器复合管柱实例仿真 (2)封隔器密封腔直径对鼓胀效应的影响 图4-6可以看出，封隔器密封腔直径不影响管柱的鼓胀效应。 (3) 封隔器密封腔直径对管柱总变形量的影响 由于封隔器密封腔直径对活塞效应有关，则管柱总变形量也将受到封隔器密封腔直径的影响。其计算结果见表4-3和图4-7所示 第七节 双封隔器复合管柱实例仿真 压力，MPa 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 封隔器直径=0.0483m 0.3890 0.3860 0.3830 0.3800 0.3770 0.3740 0.3711 0.3681 0.3651 0.3621 封隔器直径=0.0680m 0.2182 0.1938 0.1694 0.1450 0.1206 0.0962 0.0718 0.0473 0.0229 -0.0015 封隔器直径=0.0945m -0.1029 -0.1676 -0.2322 -0.2969 -0.3615 -0.4261 -0.4908 -0.5554 -0.6201 -0.6847 封隔器直径=0.1140m -0.4061 -0.5088 -0.6114 -0.7140 -0.8167 -0.9193 -1.0219 -1.1245 -1.2272 -1.3298 表4-3坐封前封隔器直径的改变对管柱总变形量的影响 从图4-7可以看出，封隔器密封腔的直径不仅影响管柱的变形量大小，还影响其方向。 第七节 双封隔器复合管柱实例仿真 二、坐封过程中封隔器在坐封后的计算 1.计算界面 第七节 双封隔器复合管柱实例仿真 2.计算结果 压力，MPa 18 19 20 21 22 23 24 活塞效应，m -1.0001 -1.0745 -1.1489 -1.2234 -1.2978 -1.3722 -1.4467 鼓胀效应，m -0.4344 -0.4626 -0.4908 -0.5190 -0.5473 -0.5755 -0.6037 螺旋弯曲效应，m -0.9413 -1.0251 -1.1104 -1.1972 -1.2854 -1.3751 -1.4663 总的变形量，m -2.3758 -2.5622 -2.7501 -2.93