包复技术的发展和应用.docVIP

包复技术的发展与应用 金属板带的包复技术主要分为轧制复合与爆炸复合两种。热轧复合是把高温、高压结合一起，使金属原子在热和力的同时作用下，达到紧密结合。这种方法从3 0年代一直沿用至今，仍然是一种重要的包复方法。1970年以前，苏联生产的有色金属和钢的包复材料仍主要是采用这种方法． 把表面处理后的不同金属坯料叠合并焊合后进行热轧。现在，在其他一些国家，在生产某些复合层材料时，如铜一镍合金包复钢板，仍主要采用这种方法。它的优点是可以利用现有设备，简单易行，可以包复大型板坯(厚板或热轧板)。但其主要缺点是质量不易控制，在热轧过程中，金属表面易于生成脆性过渡相，降低结合强度。因此，采用热轧复合， 重要的是要根据不同对象，十分仔细地研究整个工艺，包括轧制温度和热处理规范。在一些情况下，可采用加入中间过渡垫片方式，尽量减小或避免过渡相的生成。对于某些难以包复的金属和合金，如某些不锈钢包复钢板、钛包复钢板、镍基合金包复钢板等，采用热轧复合方法是十分困难的。 阳热轧钢板(厚板或热轧板)生产包复钢板的生产流程的代表例子。包复钢板使用的冷轧板系由热轧带卷轧制成的。单面包复钢板用的板坯和钢锭的生产方法的实例。采用浇铸轧制法时，在开坯后剥离材便从界面分离开，从而获得两块板坯。当采用如下所说的爆炸复合法寸，则在爆炸复合后即成产品，勿需再进行轧制。 在生产厚的包复钢板时，应根据金属的种类、产品尺寸、形状和用途来选择生产方法。在生产薄板时，一般采用轧制法、爆炸法和浇铸轧制法。这几种生产方法各有特点。日本工业标准(JJS)按包复钢的种类限定生产方法。但不论哪种方法，都在设法使技术进步，向着生产板卷方向发展。但是，为了选择生产方法，必须熟知产品的基本特性。 轧制法是最普通的生产方法，由于结合面稳定，因此，目前用此法生产的包复钢板最多。但是，由于这种生产方法要采用热轧，因此，有一些低熔点的金属和难加工的材料不适· 用热轧材生产包复钢板的工艺流程合用于生产包复钢板。为此，在包复技术上开发了爆炸与轧制联合的方法。 爆炸复合和轧制联合生产包复钢板是近年发展很快的技术。在所有复合方法中，爆炸法所包复的材料具有最高的结合强度。在瞬时高温、高压和射流的作用下，产生独特的结合界面。这种方法很少受金属种类的制约，在形状上还能生产相应的圆型和管状制品。在这里，爆炸过程的控制是一个关键，其中包括一系列参数：药显、装箱方式、爆炸速度、冲击角等。爆炸复合的另一个特点是低塑性变形材料的复合，不需要特殊设计的大功率轧机。但其缺点是要受尺寸的限制。 关于包复带钢的生产技术，除了热轧复合外，单面包复钢板用基材的生产方法开发了一种所谓“固相复合”的方法，即表面预处理一冷轧复合一烧结三步工艺。用这种方法可成功地取代热轧法生产包复带钢、其特点是可以连续进行包复，成卷生产。由于在包复时不加热，因此，不会产生中 第五代充值软件下载/news/news73.html 间有害的过渡相。该法对包复前带钢表面处理的质量要求很高，复合道次变形量大，因而要求轧机功率大。这对稳定生产，难度是较大的。 此外，还有一些其他包复方法，如熔铸法和表面堆焊法等。目前，还有两种很有发展前途的包复方法，即热等静挤压和真主轧制。热等静挤压技术发展很快，已广泛用于粉末冶金。