热机械疲劳数值模拟分析报告.pptxVIP

数值模拟在材料工程中的应用;目录;前言;前言;热机械疲劳;一、疲劳破坏的变动应力 二、疲劳破坏的概念和特点 三、疲劳断口的宏观特征;一、疲劳破坏的变动应力;2．疲劳破坏的特点： (1)一种潜藏的突发性破坏，呈脆性断裂。 (2)疲劳破坏属低应力循环延时断裂。 (3)对缺陷具有高度的选择性。 (4)可按不同方法对疲劳形式分类。 按应力状态分， 有弯曲疲劳、扭转疲劳、拉压疲劳、接触疲劳及复合疲劳。 按应力高低和断裂寿命分， 有高周疲劳(低应力疲劳，σ＜σs)和低周疲劳(高应力疲劳或应变疲劳)。;1、典型疲劳断口具有3个特征区 —疲劳源、疲劳裂纹扩展区、瞬断区。 2、疲劳源： (1)多出现在机件表面， 常和缺口、裂纹等缺陷及内部冶金缺陷(夹杂、白点等)有关。 (2)疲劳源区比较光亮，该区表面硬度有所提高。 (3)疲劳源可以是一个，也可以是多个。;二、热疲劳损伤;一、金属材料疲劳破坏机理;1、疲劳微裂纹的形成;循环滑移带的持久性： 疲劳的初期，出现滑移带。随着循环数的增加，滑移带增加。 除去滑移带，重新循环加载，滑移带又在原处再现。 这种滑移带称为持久滑移带(Persist Slip Band)。 在持久滑移带中出现疲劳裂纹。 形成的微裂纹在循环加载时将继续长大。当微裂纹顶端接近晶界时，其长大速率减小甚至停止长大。这必然是因为相邻晶粒内滑移系的取向不同。 微裂纹只有穿过晶界，才能与相邻晶粒内的微裂纹联接，或向相邻晶粒内扩展，以形成宏观尺度的疲劳裂纹。 因为晶界有阻碍微裂纹长大和联接的作用，因而有利于延长疲劳裂纹形成寿命和疲劳寿命。;1、疲劳微裂纹的形成;疲劳抗力指标;疲劳试验方法;一、疲劳试验方法;一、疲劳试验方法;二、疲劳强度;二、疲劳强度;二、疲劳强度;根据高温合金材料的力学性能 ,以弹粘塑性本构模型为基础 ,用数值模拟方法研究材料的热机械疲劳循环特性 .模型将应变分为弹性应变温度应变粘塑性应变三部分 认为材料在高温循环载荷下呈现明显的弹粘塑性特征 ;根据虚位移原理建立轴对称体的弹粘塑性计算有限元格式 .对于循环机械载荷和循环温度载荷 ,程???中采用了增量法迭代求解 ,在非线性项中不仅考虑了机械载荷增量的影响 ,同时也考虑了温度增量的影响 . 根据应变控制热机械疲劳的特点 ,发展了应变增量法的有限元计算方法 .通过数值模拟 ,得到材料在各种循环载荷下的应力应变响应 .; 在现代工业的各个领域中,大约有80﹪以上的结构强度破坏都是由疲劳破坏引起的.现代工程技术日益向极限条件和复杂环境条件提出 挑战,因此对材料高温低周热机械疲劳问题(Thermal Mechanical Fatigue)的研究具有重要的理论意义和实用价值.; 由于热机械疲劳实验条件苛刻,成本昂贵,无疑给热机械疲劳研究带来很大困难.为了研究材料热机械 疲劳的力学行为,采用一般应力状态下的运动硬化粘塑性本构模型,探索以较少的实验获得材料参数,用数值法模拟热机械疲劳的作用特点,通过有限元计算 获得不同热机械疲劳条件下的应力应变回滞曲线,进而预测热机械疲劳寿命. ;数值模拟技术的应用现状 目前在爆炸冲击效应技术领域主要的数值模拟方法包括有限单元法、有限差分法、有限体积法等。;数值模拟的发展趋势 ; 1）由二维扩展为三维。早期计算机的能力十分有限，受计算费用和计算机储存能力的限制，数值模拟程序大多是一维或二维的，只能计算垂直碰撞或球形爆炸等特定问题。随着第三代、第四代计算机的出现，才开始研制和发展更多的三维计算程序。现在，计算程序一般都由二维扩展到了三维;２）从单纯的结构力学计算发展到求解许多 物理场问题。数值模拟分析方法最早是从结构化矩阵分析发展而来，逐步推广到板、壳和实体等连续体固体力学分析，实践证明这是一种非常有效的数值模拟方法。 近年来数值模拟方法已发展到流体力学、温度场、电传导、磁场、渗流等求解计算，最近又发展到求解几个交叉学科的问题。例如内爆炸时，空气冲击波使墙、板、柱产生变形，而墙、板、柱的变形又反过来影响到空气冲击波的传播，这就需要用固体力学和流体动力学的数值模拟结果交叉迭代求解; ３）从单一坐标体系发展多种坐标体系。数值模拟软件在开始阶段一般采用单一坐标，或采用拉格朗日坐标或采用欧拉坐标，由于这两种坐标自身的缺陷，计算分析问题的范围都有很大的限制 ;为克服这种缺陷，采用了三种方法: ;热机械疲劳寿命预测的优劣;?;优点：;?;应变范围区分法(SRP)： 结合拉伸压缩周期可以把任何情况下的疲劳非弹性应变区分为以下四种： ;这四种非弹性应变每一种都代表着不同的形变损伤机制：;优点：;?;优点：考虑到了疲劳、蠕变、氧化各个损伤机制，精度较高;?;疲劳方面专家A.K. Miller提出热机械疲劳是一种预测寿命的基本手