0-4-4-2-35电冰箱制冷性能检测学案.pptVIP

故障排除 对制冷系统充注R134a制冷剂，为了准确充注可以使用仪器计量称重法或表压综合判定法。另外对制冷系统制冷剂充注也有双侧充注法与单侧充注法 故障排除 双侧充注制冷剂连接图 故障排除 小知识 双侧充注制冷剂：充注制冷剂时可以同时检测系统高压与低压侧的压力，通过压力值的反应判断高低压是否异常，冰箱相关参数是否运行良好（见上图） 故障排除 单侧充注制冷剂连接图 故障排除 小知识 单侧充注制冷剂：只在低压侧充注系统的制冷剂。虽然操作简便但不能检测制冷剂高压压力，只能通过低压侧压力反应系统运行状况，对系统正常运行的判断缺少必要的技术支撑（见上图） 故障排除 制冷剂充注量的准确判断依据表 故障排除 小知识 一般静态加制冷剂，待加到0.2MPa时，启动电冰箱压缩机然后进行动态、断续加雪种至表压“0.03～0.07MPa为准最后封口、查漏、进一步试机后交用户 通过多年对电冰箱的维修，总结制冷剂准确充注的判断方法以作参考（见上表） 故障排除 电冰箱漏制冷剂故障形式多样，如何准确判断以及采取适当的方法进行有效的维修是学习的重点 ，必须通过多实践、多观察提高综合判断能力 谢谢！ 视听产品设备维护与维修 目录 故障分析 2 故障排除 3 实例描述 1 实例描述 一台格兰仕出口型（DIORA）有霜冰箱（见下图），使用R134a制冷剂，通电运行制冷效果差，电控系统正常，请问何故障，如何判断与维修？ 故障分析 1、冰箱检查 打开冰箱门，照明灯亮 通电后观察冰箱“铝吹涨式”蒸发器，发现蒸发器入口 处附近有微冷结露现象，但不结霜，蒸发器中后段温度不冷 用耳朵靠近蒸发器听制冷剂流动的声音，断续、微弱 箱内观察 故障分析 手摸高压排气管“温”，排气温度偏低 手摸低压回气管“温”吸气温度偏高 手摸侧板冷凝器“上部温、下部常温 箱外观察 故障分析 使用数字钳形电流表测量冰箱运行电流：0.2A，低于额定电流0.5A 使用万能表测量冰箱电源电压：AC220V正常 仪表测量 故障分析 2、故障判断 通过以上的检查分析初步可以判断最有可能是“漏制冷剂或压缩机排气无力”故障，为了进一步准确查找故障点在征得用户的基础上“开制冷系统管路”检查 使用割刀隔开制冷系统工艺管，只有微弱的制冷剂流出，同时检查压缩机吸排气压力正常 检测方法 制冷系统漏制冷剂故障 最终确诊 故障分析 由于近几年上游供应商、人力资源成本及价格战等因素的影响，冷凝器、蒸发器及其连接管早期使用紫铜管，现在冷凝器基本使用铁管（邦迪管），蒸发器使用铝管，导致冰箱漏制冷剂的机子每年数量剧增 小知识 故障排除 1、检查外露的所有管道的外表面、焊接头未发现有“油迹” 故障排除 2、为了准确检查冰箱泄漏的故障器件采用制冷系统高低压侧分段检查法如下图 故障排除 在工艺管处焊接“针阀” 使用真空泵把残余的制冷剂气体从系统内抽出 用毛细管钳或剪刀在“干燥过滤器”与“毛细管”处割断 使用焊枪分别对干燥过滤器、毛细管割断处进行封堵焊接 使用焊枪把冷凝器高压连接管从压缩机高压管口处取出并在高压管段处连接高压压力表 处理方法 故障排除 在低压回气口针阀处连接连接低压压力表 使用干燥氮气对高压侧的管路充注至复合压力表高压表头压力为：1.5Mpa,低压侧低压表头为：0.8Mpa；保压24小时 24小时后发现高压压力表的压力指示值：1.0Mpa,不正常；低压压力指示值：0.8Mpa,正常 确定为高压侧的“冷凝器”泄漏，导致制冷系统漏制冷剂 处理方法 故障排除 3、排除方法 由于冷凝器内藏如果拆开两侧维修会影响冰箱的美观，征的用户同意采用“外挂冷凝器”方法进行维修（见下图） 优点：利于热气流通与热交换 故障排除 使用高压干燥氮气冲洗制冷管路后焊接冷凝器与压缩机高压排气口；焊接冷凝器与干燥过滤器；焊接干燥过滤器与毛细管 小知识 有条件的使用0.03Mpa左右的氮气保护焊，避免产生过多的氧化皮B 由于冰箱工作一段时间内部过滤网、分子筛功能减弱同时开封过制冷系统一般 故障排除 在压缩机工艺管打入0.8Mpa氮气，对焊接头检漏，无泄漏后进行抽真空工艺 故障排除 使用真空泵进行抽真空（高低压双侧抽空或单侧抽空法）使低压压力表达到—1atm（大气压） 高低压双侧抽空法 故障排除 小知识 高低压双侧抽空法：在低压侧的工艺管与高压侧的干燥过滤器处同时抽真空。一般使用双嘴的干燥过滤器，实现双侧抽空，抽真空时间短、效率高，抽空彻底、效果好（管路连接见上图） 故障排除 低压单侧抽空法 故障排除 小知识 低压单侧抽空法：一般是指在制冷系统的低压侧工艺管处进行抽空操作。此法连接简单，焊接管口少，比较省事，但由于高压侧的抽空需要通过细小的毛细管内孔进行，导致抽空时间长，甚至抽空不切底现象（管路连接见上图）