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纸箱印前生产准备知识培训 第一部分：印版基础知识 一、柔性印刷定义：采用柔性特点的橡皮凸版和感光树脂版，通过网络传墨，将油墨转印到承印材料上。 二、树脂版的组成：保护膜、感光树脂层、支撑膜。 印版的硬度：30-35度。 三、我司瓦楞纸箱用柔性版的厚度为3.94MM，要求使用杜邦版 四.柔性版制作工艺 1、制版的六个步骤 感光原理是：感光树脂在一定的光量照射下， 分子迅速分解，产生活泼而极不稳定的高能 态基团（游离基），高能态基团再引发含不 饱和键的树脂发生聚缩反应。 从原稿设计和制版工艺角度来看，柔版印刷 工艺自成体系、有其自身的独特之处，其制 版工艺流程基本如下： 　　背曝光→主曝光→显影冲洗→干燥→后处理→后曝光 背曝光：对版材进行背面曝光，目的是确定印版上浮雕的高度，即腐蚀的深度，并固化底基。 主曝光：将印版与阴片放到一起，用紫外光进行正面曝光，在印版上形成图文部分，并使之固化。 洗版：将印版置于溶剂中刷洗，目的是刷去版材上未曝光部分，使图文部分形成浮雕。 烘干：将印版放在烘干器中烘干，促使印版中吸收的溶剂尽快挥发，使印版的厚度恢复到原来的标准值。 去粘处理：对烘干后的版材进行去粘处理，改善柔性版的印刷性能，并提高油墨的转移性。 加固处理：对去粘后的版材进行后曝光，能够进一步固化字肩及底基，并提高柔性版的耐印力。 五、印版请购：印版请购单内容包括：客户名称，品名，出数，瓦楞，尺寸，条码，克重，排列方向，排列方式，需求日期，版长，缩比（6PS/TCY印刷机，版长1265毫米，缩比0.98；FS印机，版长1650，缩比0.982 六、印版面积以拓印面积加余边来确认，为（长+2厘米）*（宽+2厘米）。 七、印版验收标准， A、版面图案和彩稿内容一致，修改内容与彩稿一致 B、版面交界处应和模切尺寸一致，其中文字应与模切边沿相距5毫米以上，以免生产时切到文字 C、洗版深度应达到2毫米以上 第二部分：油墨基础知识 水墨的基本结构：水墨是由色料、连接料及溶剂按一定比例经过特殊的加工工艺合成，有一定的流动性，主要适用于柔性凸版对瓦楞包装箱的印刷。 水墨的特性： 1、颜色鲜艳，光泽良好。 2、干燥快速、印刷适应性强。 3、耐磨性良好，可防止印刷品摩擦掉色。 4、墨质稳定，容易清洗。 5、耐水、耐光、耐热、耐油脂、抗冻性号。 油墨质量要求： 油墨应具有良好的流动性和粘度，不应有沉淀物及杂质。油墨应具有良好的印刷适用性和各项耐性。油墨应具有良好的储存稳定性。油墨干燥性能要快而恰当。油墨不能对印版和印刷机有任何不良影响。油墨不能有太大的刺激性气味。油墨的颜色应与标准样板近似，以客户封样合格为准。油墨的颜色、粘度、细度、PH值应符合以下要求：细度：小于10微米（0-50微米的刮板细度计）粘度：13±5秒（察恩杯粘度计、秒表、25℃）PH：8.0-9.5 第三部分：模具基础知识 模板：模板厚度13mm，质量要好，强度要高，需用进口圆模， 木质紧密，不得脱层、翘皮。 拼模时，避免尖角（尖角除屑不好），纸屑不能太大块，切废刀：80-140毫米装一只（3毫米长），大块的纸屑≤100*100毫米。 刀材：切刀之圆刀高度25.4mm优力刀，直刀高度25.8mm，10齿/英寸，压线刀圆压高度22.4mm，直刀高度22.8mm。刀材质量良好，不许有任何刀口破损、锈斑。 AF BF CF BCF 刀 25.4 25.4 25.4 25.4 直K 22.8 23 23 22.5 圆K 22.6 22.6 22.6 22 板厚 13 13 13 13 沟姆厚 18 18 18 18 海绵厚 17 17 17 17 刀型 尖齿刀 优力刀 优力刀 尖齿刀 橡胶条：纸箱内橡胶条高度14mm，宽度14mm~20mm，强度25度；纸箱外橡胶条高度16mm~17mm，宽度15mm~20mm，强度45度。 标签需注明模具详细品名、规格（内径尺寸）、用料规格和日期，模具标签要求简明、准确，两块模板标签一致。 为方便搬运，模具两头做手孔各一。 压线护条、橡胶条、护板条的打钉、粘贴要牢固。 模具的质量，以切刀切50万次为标准，20万次以下为不合格品（优力胶严重磨损例外）。