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仓库6S标准化图册
——在职人员课程
课程目标
增加场站人员对6S标准化执行的了解
明确仓库6S检查各项检查点,以便更好
地进行规范行为
目录
1. 场站环境标准
2. 仓库设施设备标准
2.1 消防设施
2.2 硬件设施
2.3 劳防用品
2.4 装卸工具
2.5 标识标语
3. 货物摆放标准
4. 人员仪容仪表标准
5. 6S检查表
1.1仓库地面
实
施
标
准
1.仓库地面保持干净,无垃圾
2. 通道无障碍物,地面画线无明显
缺失
3.仓库所有物品都能定位放置,使
用后能及时归位,
不要的物品能及时清理
常
见
错
误
仓库地面画线磨损 货物通道堵塞 仓库地面有垃圾
1.2仓库墙面
实
施
标
准
1.墙面保持干净整洁,禁止乱写乱
画
2.墙体表面无脱落
3.未经规划,墙面不得悬挂任何物
品
常
见
错
误
标识张贴不整齐 墙上有废弃挂钩 衣服挂在标识上
2.1.1消防设施——消防栓
实
施
标
准
1.消火栓标识明晰,并且编号,消
防水带、消防枪等状态完好
2.消防器材需按点检卡定期点检
3.消防设施前一平方米内不允许堵
塞,且需留出消防通道
4.消防设施内不允许放置其它物品,
如水杯、胶带等
5. 消防箱外部干净、无破损
常
见
错
误
消防箱体上未张贴点
检表
消防箱堵塞 消防箱内有杂物
2.1.2消防设施——灭火器
实
施
标
准
1.灭火器不能放置于地面,以免失效
2.灭火器摆放位置明确,前面没有
障碍物,且均在
有效期内
3灭火器需按点检卡定期点检
4. 灭火器要保持干净整洁,定期进
行清洗
常
见
错
误
灭火器无定位标识,
且放置于地面
消防箱堵塞
灭火器指针不在绿色
区域内,已经失效
2.2.1硬件设施——电线
实
施
标
准
1. 电线无老化,橡胶皮剥落,无私
拉电线
2. 电线整齐,不凌乱
常
见
错
误
电线外露,存安全隐
患
电线凌乱,未整理 电线未整理
2.2.2硬件设施——防撞柱
实
施
标
准
1. 防撞柱保持完好,损坏后要及时
维修或更新
常
见
错
误
防撞柱损坏 防撞柱损坏 防撞柱损坏
2.2.3硬件设施——电箱
实
施
标
准
1.电箱应保持完好
2.电箱使用后,电箱应锁住,且钥
匙有专人管理
常
见
错
误
电箱门未锁
电箱门缺失,电线裸
露
电箱外壳损坏、遗失
2.2.4硬件设施——水杯架、挂衣钩
实
施
标
准
1.仓库靠经装卸组立柱上设置水杯架和挂衣钩
2.仓库人员水杯和衣服不能随意放置,需放在水杯架和挂在挂衣钩
上
常
见
错
误
衣服放置在货物上 水杯放置在货物上 衣服放置在货物上
2.3劳防用品
实
施
标
准
1.装卸工入仓库必须穿防砸鞋
2.登高作业(≥2m)必须佩带安全
帽,且必须系上下领带
3.安全帽保持干净,使用良好
4.仓库作业要穿工作服
5.劳防用品要建立台账
常
见
错
误
装卸作业未穿防砸鞋 高空作业未戴安全帽 仓库作业未穿工装
2.4.1装卸工具——叉车
实
施
标
准
1.叉车最低配置是否完整(包括手制动、倒车
蜂鸣、倒车镜、安全带)
2.叉车操作人员必须有叉车操作资格证
3.叉车停驶时插齿必须贴地
4.叉车停驶时手制动必须拉上,且必须拔掉
钥匙
5.叉车空载行驶速度不超过10km/h,载货行驶
时速度不超过5km/h
6.叉车插货行驶时货物高度不能挡住叉车司
机视线
7.叉车倒车时必须打开蜂鸣器,观察倒后镜
8.叉车不能用作别处,如插齿载人登高
9.叉车应保持干净,无破损
10. 叉车停放时应统一方向
2.4.1装卸工具——叉车(续)
常
见
错
误
叉车插齿未归位 停放后未拔钥匙 货物遮挡视线
搭载人物 载人行驶 载人等高作业
2.4.2装卸工具——手拖车
实
施
标
准
1.手拖车保持完好,油漆无脱落
2.手拖车摆放叠高不能超过4辆
3.停驶时必须放在叉车停放区
常
见
错
误
叉车随意摆放 叉车随意摆放 叉车随意摆放
2.4.3装卸工具——托盘
实
施
标
准
1.托盘摆放四边对齐,装车时一次
性摆放
2.不同托盘分类摆放,10-12块一摞,
不超过2m,
3.托盘定置区放置,货区不存在空
托盘
4.损坏托盘单独摆放,不能用时及
时报废
常
见
错
误
托盘随意摆放,并阻
碍通道
托盘摆放不整齐 托盘摆放超高
2.4.4装卸工具——铁板
实
施
标
准
1.制定铁板放置区,铁板使用完后
及时归位,不得随意放置,以免存
在安全隐患
常
见
错
误
铁板随意放置
铁板反面放置,存安
全隐患
铁板随意放置
2.5标识标语
实
施
标
准 横幅:仓库棚顶吊置悬挂或内、外墙面悬挂,居
中底端高度统一为4.5m位置,保持干净整洁,定
期进行更换
库位牌:高度4.5m,对齐,整体保持一致,定期
进行前扫检查,对不符合要求及时进行维修更换
标识:高
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