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信号电缆技术规格书 一、数字信号电缆技术规格书 1 适用范围 1.1本技术规格书适用于铁路数字信号电缆。 1.2 电缆应用范围 本产品适用于铁路信号系统中有关设备和控制装置之间的联接，可实现1MHz（模拟信号）、2Mbit/s（数字信号）及额定电压交流750V或直流1100V及以下系统控制信息及电能传输。可在铁路电气化和非电气化区段使用。 2 工作条件 2.1 电缆的使用环境温度为-40℃～+60℃，敷设的环境温度不低于-10℃。 2.2 电缆导体的长期允许工作温度不超过+70℃。 2.3 电缆的允许弯曲半径不小于电缆外径的15倍。 3 电缆型号、名称及规格 3.1电缆型号： SPTYWA23 SPTYWL23 3.2电缆名称：皮-泡-皮物理发泡聚乙烯绝缘综合护套（铝护套）双钢带铠装聚乙烯外护套铁路数字信号电缆。 4 技术要求与试验方法 4.1 导体 4.1.1导体采用符合GB/T3953规定的TR型软圆铜线，导体的标称直径为1.0mm，试验方法符合GB/T4909.2规定。 4.1.2导体允许接头，每根芯线接头数量不大于2个/km,电缆所有芯线相邻接头间的距离大于300mm，接头处的抗张强度应不小于相邻段相同长度无接头导体的90%，试验方法符合GB/T 4909.3的规定。 4.1.3无接头的导体断裂伸长率≥20%，有接头导体断裂伸长率≥15%，试验方法符合GB/T 4909.3的规定。 4.1.4导体的卷绕试验，卷绕试验方法为一次卷绕，试棒直径等于试件的标称直径。每个试件的试验结果，试件试验部分的表面无裂纹。试验方法符合GB/T4909.7的规定。 4.2 绝缘 4.2.1 绝缘为聚乙烯绝缘结构。泡孔分布均匀，气泡间应互不连通，绝缘厚度满足本技术建议书产品性能的要求。 4.2.2 绝缘具有完整性，其试验方法符合GB/T 3048.9的规定，试验电压不低于交流2500V。 4.2.3绝缘线芯制成红、绿、白、蓝四种颜色。 4.2.4从成品电缆上取下的绝缘机械物理性能应符合表1的规定。 表1 序号项 目单位指标试验方法1绝缘抗张强度，中值Mpa≥5.5GB/T2951.12绝缘断裂伸长率，中值%≥200GB/T2951.13绝缘热收缩率 标距200mm 相同直径每种颜色取3根 100℃±2℃ 1h%≤5GB/T2951.34绝缘热老化后的耐缠绕性能 热老化处理温度 100℃±2℃ 热老化处理时间 24×14h 再次老化温度 70℃±2℃ 处理时间 24h－不开裂GB/T2951.95绝缘低温卷绕试验 55℃±1℃失效数/试样数0/10GB/T2951.46绝缘抗压缩性能 绞合节距 30mm 施加压力 600N±5N 加力时间 1min—导线间无碰撞见TB/T 3100.1-2004附录D4.3 线组 4.3.1 对线组有两根不同颜色的绝缘线芯绞合而成。 4.3.2星形四线组由四根不同颜色的绝缘线芯绞合而成，不同绞合节距的星形四线组外疏绕不同颜色的聚酯纱。 4.3.3 对线组和四线组均为左向绞合。 4.3.4 星形四线组A端线序排列符合TB/T 3100的规定。 4.4 缆芯 4.4.1 除四芯电缆外，其它规格的缆芯外层绞合方向均为右向，相邻层绞向相反。成缆时为保证缆芯圆整可在四线组周围适当添加填充绳。 4.4.2 缆芯A端组序排列符合TB/T 3100的规定。 4.4.3缆芯外重叠包绕1层PET带，铝护套电缆缆芯外还应重叠包绕一层PPD带，绕包重叠率均不小于带宽的15%。 4.5 屏蔽层及内护套 4.5.1综合护套 4.5.1.1综合护套的厚度不小于0.18mm，铝带应双面涂复聚合物薄膜，铝带纵包重叠部分宽度不小于6mm，小直径（10mm及以下）电缆的纵包重叠部分宽度应不小于铝带圆周的20%。 4.5.1.2 铝带应连续。铝带连续性的试验方法采用电铃或指示灯进行导通试验。 4.5.1.3 聚乙烯套粘附在铝带的聚合物薄膜上，铝带与聚乙烯套之间的剥离强度不小于0.8 N/mm。 4.5.1.4 聚乙烯套具备完整性，其试验方法应符合GB/T 3048.10规定。 4.5.1.5 允许聚乙烯套与铠装钢带的内衬层一次挤出。其试验方法符合GB/T 2951.1规定。 4.5.2铝护套 4.5.2.1铝护套的厚度不小于1.1mm，试验方法为采用精度不低于0.02mm的游标卡尺进行测量。 4.5.2.2电缆的铝护套应密封，不漏气，其试验方法为：在铝护套内充入压力不低于0.4Mpa的干燥空气或氮气，气压稳定后6h内压力不降低。测量压力的气压表精度不低于0.02MPa。 4.5.2.3铝护套外均匀涂