2016年底基层首件总结选编.pptVIP

底基层试验段总结 中冶交通通鲁项目七分部 数据统计 具体施工过程 各种原材料指标 施工前准备 试验段工程概况 目 录 存在的问题及处理措施 施工总结 本工程为路面底基层试验段，底基层厚度为32cm,宽 度为12.25m，本次试验段分2层进行摊铺，每层厚度为16cm，虚铺厚度为20cm。 工程概况 方式 第一遍 第二遍 第三遍 第四遍 第五遍 第六遍 第二种 单钢轮静压 单钢轮弱振 单钢轮弱振 单钢轮强振 胶轮碾压 单钢轮收面 方式 时间 桩号 长度 采用水泥 养护方式 第一种 2016年5月7日 K146+570～K146+730 160 中联水泥 土工布覆盖 第二种 2016年5月8日 K146+395～K146+570 175 山水水泥 塑料薄膜覆盖 本次试验段分两种碾压方式进行碾压，具体方式如下 本次试验段根据水泥品种、养护方式分两次进行施工 人员投入情况 序号 名称 数量 1 项目部管理人员 15人 2 搅拌站管理人员 2人 3 试验人员 8人 4 运输车司机 13人 5 机械设备司机 9人 6 工人 25人 施工准备 机械设备投入情况 序号 名 称 数量 1 摊铺机 2台 2 单钢轮压路机 3台 3 胶轮压路机 1台 4 自卸汽车 13辆 5 小钢轮压路机 1台 6 洒水车 1台 7 装载机 1台 施工准备 各种原材料进场检验 序号 检测项目 技术指标 检测结果 结果判定 1 针、片状颗粒含量 （%) ≤20 10.1 合格 2 压碎值 （%) ≤30 5.2 合格 3 含泥量 （%） ≤25 0.2 合格 4 塑性指数 （%) ≤8 5.0 合格 集料检测结果统计 结构层 通过下列方筛孔（㎜）的重量百分率（%） 31.5 19 9.5 4.75 2.36 0.6 0.075 规定级配范围 （%） 100 72～89 47～67 29～49 17～35 8～22 0～7 通过百分率 (%) 100 77.8 61.9 36.4 27.4 13.5 2.5 水稳稳定碎石底基层级配碎石颗粒组成范围 各种原材料进场检验 水泥技术指标 各种原材料进场检验 混合料各项参数 名称 水泥 各档碎石（mm） 最大干密度 最佳含水量 20～30 10～20 5～10 0～5 理论配合比 4% 20 20 25 35 2.243 4.5 生产配合比 4.3% 25 20 17 38 2.314 7.5 具体施工流程 下承层准备: 在摊铺开始前一天对下承层进行清理，底基层两侧安装模板,每10米钉钢钎桩，并挂高程线，每隔150m两端采用紧线器进行固定。 混合料拌合： 水泥稳定碎石底基层施工采用WDB600型水稳站集中拌和，混合料出厂前有专业试验人员对混合料含水量、灰剂量进行检测。拌合正常后取样制备无侧限抗压强度试件。成品料斗装满后开始卸料，在装料按前、后、中的顺序进行避免了混合料离析。 混合料运输： 混合料采用20t自卸汽车进行运输，在运输过程中混合料上部采用帆布进行覆盖，防止水分蒸发。 具体施工流程 摊铺： 采用两台摊铺机梯队进行摊铺作业，间距控制在5～8m左右。 碾压： 采用3台单钢轮、1台胶轮、1台小型双钢轮压路机进行碾压。 检测： 对施工现场压实度、宽度、虚铺厚度进行检测。 养护： 采用塑料薄膜对现场进行养护。 接头处理： 接头采用支设模板的方式进行处理。模板外侧铺设3m与压实厚度等厚的碎石进行回填。 数据统计 虚铺厚度测量计算（m) 桩号 位置 下承层标高 虚铺标高 压实标高 虚铺厚度 压实厚度 压实系数 K146+680 4.5m 247.585 247.806 247.750 0.221 0.165 1.339 9.0m 247.543 247.742 247.692 0.199 0.149 1.336 K146+650 4.5m 247.571 247.792 247.740 0.221 0.169 1.308 9.0m 247.529 247.731 247.690 0.202 0.161 1.255 K146+600 4.5m 247.565 247.778 247.728 0.213 0.163 1.307 9.0m 247.524 247.715 247.672 0.191 0.148 1.291 K146+580 4.5m 247.404 247.605 247.555 0.201 0.151 1.331 9.0m 247.339 247.5