我国铸造覆膜砂的生产、应用与展望.PDFVIP

铸造工程 ·造型材料 我国铸造覆膜砂的生产、应用与展望 蔡教战(广西柳州市铸造学会 545005) 摘 要 本文论述j我国铸造覆膜砂的生产及应用情况。简要介绍j我国覆膜砂的发展历程，敏述j覆膜 砂的特．占、、原材料的选择、覆膜砂的混制I艺及分类，着重介绍j覆膜砂的制芯(造型)I艺，特别是热芯盒制芯 及壳芯制作I艺，对覆膜砂生产铸件常见缺陷及解决措施以及覆膜砂的再生与质量控制作 j叙述。 关键词 覆膜砂 壳型 壳芯 锓型覆砂 Production，Application and Trend of Coated Resin——sand for Foundries in China Cai Jiaozhan(Liuzhou No．2 Air Compressor Factory-Genera1) Abstract This paper discusses the production(preparation)and application of coated resin sand for Chi— nese foundries，which includes its history，characteristics，raw material selection，mixing process and elassifi— cation．Besides，it also describes its core-making(especialy hot—box and shell- core process)，common cast— ing defects and their prevention，sand reclamation and quality contro1． Keywords Coated resin-sand Shell mold Shell core Resin-sand coated on iron mold l 前言 在造型、制芯前，砂粒表面上已覆有一层固态树 脂膜的型砂、芯砂弥为覆膜砂，也称壳型(芯)砂。它最 早是一种热固性树脂砂，由德国克郎宁(cR0NING) 博士于1944年发明。其工艺过程是将粉状的热固性 酚醛树脂与原砂机械混合，加热时固化。现已发展成 用热塑性酚醛树脂加潜伏性固化剂(如乌洛托品)与 润滑剂(如硬脂酸钙)通过一定的覆膜工艺配制成覆 膜砂 覆膜砂受热时，包覆在砂粒表面的树脂熔融，在 乌洛托品分解出的亚甲基作用下，熔融的树脂由线性 结构迅速转变成不熔体的体型结构，从而使覆膜砂固 化成型。覆膜砂一般为干态颗粒状，近年来我国已有 厂家开发出湿态和粘稠状覆膜砂 覆膜砂具有良好的流动性和存放性，用它制作的 砂芯强度高、尺寸精度高，便于长期存放。在国外，尤 其在日本、韩国、东欧国家以及台湾等地区铸造工业 中的应用，得到了快速发展。用覆膜砂既可制作铸型， 叉可制作砂芯(实体芯和壳芯)，覆膜砂的型或芯既可 以互相配合使用，叉可以与其他砂型(芯)配合使用； 覆膜砂不仅可以用于金属型重力铸造或低压铸造，也 可以用于铁型覆膜砂铸造，还可用于热法离心铸造； 不仅可以用于生产黑色金属铸件，还可以用于生产有 色金属铸件等 现在，覆膜砂已广泛应用于汽车、拖拉 机、柴油机、机床、液压件及泵类等行业，可满足各种 材料，各种生产条件的复杂精密铸件的生产要求。 18 我国于 2O世纪 5o年代末开始研究应用覆膜砂 及壳型(芯)工艺，但至80年代中期以前，只有少数几 家工厂采用自制的覆膜砂用于壳芯生产。自此以后， 覆膜砂开始作为商品推向市场 随着原材料、制造设 备和制造工艺的不断改进，覆膜砂的质量不断得到提 高，生产成本下降。9o年代以来，覆膜砂的应用得到 更迅速的发展，产品种类不断增多，并已形成系列化 目前，我国铸造用覆膜砂年产量已达 50万吨以上，共 有专业生产厂家近百家 随着我国汽车工业的快速发 展和机械产品外贸出口需要 及铸件进军国际市场， 对铸件质量的要求越来越高，覆膜砂的应用将会在短 期内得到飞速增长 我国于 1997年制订的铸造用覆膜砂机械行业标 准(JB／T8583—1 997)，规定了覆膜砂的分级和牌号 表示方法。分级情况见表 1和表 2。 表 l 铸造用覆膜砂按常温抗弯瓷度分级表(MPa) 表 2 铸造用覆腆砂按灼烧减量分级表( ) 代号 l 20 l 25 l 30 l 35 I 40 l 45 灼烧减量 ≤2．0 ≤2．5 ≤3．0 ≤3．5 ≤I．0 ≤4．5 铸造用覆膜砂的牌号表示如下： 该标准还规定了铸造用覆膜砂必测的指标性能： 常温抗弯强度应符合表 1的规定：灼烧减量应符合表 维普资讯 2001年第 3期 2的规定：熔点为 96—105℃；热态抗弯强度为 1．4— 4．0M