第六章供应链合作伙伴选择与评价预案.pptVIP

交易过程中供应商的参与程度 （公司的百分比） 战略性的或协作性的供应商 交易性的或临时性的供应商 早期参与的程度 影响成本、研发、市场推广的能力 影响成本、研发、市场推广的能力 76% 0% 72% 21% 14% 96% 93% 0% 48% 37% 3% 93% 最初概念 发展过程 产品明确后 概念设计阶段 方案初期 方案开 始后 供应商整合的研究指出，并没有单独存在的合适水准，取而代之的是开发出一套供应商整合范围的概念，特别的是列出了供应商从最少到最多的职责： 1)、None：供应商并不包括在设计内，物料与配件都是根据顾客的规格与设计来提供。 2)、White Box：整合的水准并不是正式的，虽然没有正式的合作，但在设计与规格上，买主会去与供应商商量。 3)、Grey Box：这是正式的供应商整合，在买主与供应商之间已形成了合作团队，并一起开发产品和市场。 4)、Black Box：买主将其需求提供给供应商，然后供应商再独自去设计、开发出满足制造商需要的产品(零部件)来。 1)、对于制造商/买主 降低成本（降低合同成本） 实现数量折扣、稳定而有竞争力的价格 提高产品质量和降低库存水平 改善时间管理 交货提前期的缩短和可靠性的提高 提高面向工艺的企业规划 更好的产品设计和更快的对产品变化的反应速度 强化数据信息的获取和管理控制 5、供应链企业间合作要达到的目标 2)、对于供应商/卖主 保证有稳定的市场需求 对用户需求更好的了解/理解 提高运作质量 提高零部件生产质量 降低生产成本 提高对买主交货期改变的反应速度和柔性 获得更高的利润（比非战略合作关系的供应商） 3)、对于双方 改善相互之间的交流 实现共同的期望和目标 共担风险和共享利益 共同参与产品和工艺开发，实现相互之间的工艺集成、技术和物理集成 减少外在因素的影响及其造成的风险 降低投机思想和投机几率增强矛盾冲突解决能力 规模效益，订单、生产、运输上实现规模效益以降低成本 减少管理成本 提高资产利用率 第四节 供应链合作伙伴的选择方法 1:分析市场竞争环境（需求、必要性） 比较新旧合作伙伴 2:建立合作伙伴选择目标 3:建立合作伙伴评价标准 4:成立评价小组 反馈 5: 合作伙伴参与 6:评价合作伙伴 7:实施供应链合作关系 修改评价标准 反馈 选择 工具 技术 1、供应商选择过程 2、供应商选择准则 Dickson的供应商择准则 1 质量 排序 准则 排序 准则 排序 准则 2 交货 3 历史效益 4 保证 5 生产设施/ 能力 6 价格 7 技术能力 8 财务状况 9 遵循报价程序 10 沟通系统 11 美誉度 12 业务预期 13 管理与组织 14 操作控制 15 维修服务 19 劳工关系记录 形象 17 态度 16 18 包装能力 20 地理位置 21 以往业务量 Yahya和Kingaman的供应商选择准则 质量（0.246） 1 子准则 工厂审计（0.304） 顾客拒绝度（0.696） 2 响应（0.031） 质量问题（0.587） 紧急交货（0.413） 3 纪律性（0.036） 程序遵循度（0.329） 诚实（0.671） 4 交货（0.336） 5 财务状况（0.067） 6 管理（0.048） 态度（0.795） 业务技能（0.205） 7 技术能力（0.084） 技术问题解决能力（0.814） 产品广度（0.186） 8 设施（0.152） 布局（0.20） 基础设施（0.13） 机器设备（0.67） 序号 评价准则 3、合作伙伴评价、选择的影响因素 1）、优势能力 – 组织管理能力 – 设计能力 – 创新能力 – 生产能力 – 营销能力 – 服务能力 – 研究开发能力 2）、信任度 - 合同履约 - 用户信誉度 - 信用度 - 价值观差异 - 上下游伙伴满意度 3）、投入强度 – 技术设备投入强度 – 资金投入强度 – 知识资源投入强度 – 人力资源投入强度 – 参与合作动机 4）、 协作能力 – 支持环境有效性 – 资源动态调配和作业流程的重组能力 – 适应网上合作的管理协调机制 ? 兼容性。兼容是两个公司长期稳定合作的基础，两个根本理念不相似的企业，即使偶有愉快合作，也