煤粉炉,sncr脱硝是否适用讨论探究.pdf

火力发电约占全国总发电量的70%左右，火力发 电厂主要有蒸汽动力发电厂、燃气轮机发电厂、内 燃机发电厂几种类型。锅炉是发电厂的三大主机之 一，在火力发电厂中占重要地位。 燃料（煤、油、天然气）-→热能-→水-→蒸汽- →气轮机膨胀作功-→带动发电机发电。 电厂生产过程： 锅炉的一般工作原理与构成 锅 炉 锅炉本体 辅助设备 锅炉机组 汽水系统：汽包、下降管、联 箱、导管及各换热设备（水冷 壁、过热器、再热器、省煤器 等）组成。完成由水变成蒸汽 的吸热过程。 锅炉燃烧系统由炉膛、燃 烧器、烟道、炉墙构架等 部件组成，完成煤的燃烧 过程。 由送风机、 引风机、燃 料供应机制 粉、除灰、 除渣、测量 控制等组成 锅炉三大系统：1）燃料系统 2）风烟系统 3）汽水系统 由原煤仓落下的原煤经给煤机送入磨煤机磨制成煤粉。 在原煤磨制过程中，需要热空气对煤进行加热和干燥，因此 外界冷空气通过送风机送入锅炉尾部烟道的空气预热器中， 被烟气加热成为热空气进入热风管道。其中一部分热空气经 排粉机送入磨煤机中，对煤进行加热和干燥，同时这部分空 气也是输送煤粉的介质；另一部分热空气直接经燃烧器进入 炉膛参与煤粉的燃烧。从磨煤机排出的煤粉和空气的混合物 经燃烧器进入炉膛内燃烧。 煤粉在炉膛中燃烧后所生成的较大灰粒沉降到炉膛底部 的冷灰斗中，被冷却凝固落入排渣装置中。 煤粉在炉膛内迅速燃烧后放出大量的热量，使炉膛火焰中心的温度具 有1500℃或更高的温度。炉膛四周内壁布置有许多的水冷壁管，炉膛顶部 布置着顶棚过热器及炉膛上方布置着屏式过热器等受热面。水冷壁和顶棚 过热器等是炉膛的辐射受热面，其内部的工质在吸收炉膛的辐射热的同时， 使火焰温度降低，保护炉墙不致被烧坏。为了防止熔化的灰渣黏结在烟道 内的受热面上，烟气向上流动到达炉膛上部出口处时，其温度要低于煤灰 的熔点。 高温烟气经炉膛上部出口离开炉膛进入水平烟道，与布置在水平烟道 的过热器进行热量交换，然后进入尾部烟道，并与再热器、省煤器、和空 气预热器等受热面进行热量交换，使烟气不断放出热量而逐渐冷却下来， 使得离开空气预热器的烟气温度通常在110-160℃之间。低温烟气再经过除 尘器除去大量的飞灰，最后只有少量的细微灰粒随烟气由引风机送入烟囱 排入大气。 由给水泵送向锅炉的给水，经过高压加热器加热后进入 省煤器，吸收锅炉尾部烟气的热量后进入汽包，并通过下降 管引入水冷壁下联箱再分配给各个水冷壁管。水在水冷壁中 吸收炉膛高温火焰和烟气的辐射热，使部分水蒸发变成饱和 蒸汽，从而在水冷壁内形成了汽水混合物。汽水混合物向上 流动并进入汽包，通过汽包中的汽水分离装置进行汽水分离， 分离出来的水继续循环。而分离出来的饱和蒸汽经汽包上部 的饱和蒸汽引出管送入过热器进行加热。最后达到要求的过 热蒸汽通过主蒸汽管道引入汽轮机做功。 锅炉类别 参数 额定蒸发量/(t/h) 发电功率/MW 蒸汽压力/MPa 蒸汽温度/℃ 中压锅炉 3.82 450 130 25 高压锅炉 9.8 540 410 100 超高压锅炉 13.7 540 670 200 亚临界锅炉 18.3 540 1025 300 超临界锅炉 25.4 566 1900 600 超超临界锅炉 27.5 605 3000 1000 1、按用途分 电站锅炉、工业锅炉、生活锅炉 2、按使用燃料分 燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉 3、按蒸汽压力分 5、按工质流动方式分 1.层燃炉(火床炉) 3.流化床炉 2.室燃炉 1.自然循环锅炉 2.控制循环锅炉 3.直流锅炉 电厂锅炉燃料主要是煤，煤的化学组成成分含有N和S， 故煤燃烧后会产生NOx和SO2气体污染物。煤燃烧后产生的NOx 中，NO占90%以上，NO2占5%~10%，而N2O占1%，故脱硝的对象 主要是NO。煤燃烧生成NOx的途径有三个： 1.热力型NOx，空气中的氮气在高温下氧化而成 2.燃料型NOx，燃料燃烧生成 3.快速型NOx，空气中的氮气和燃料中的碳氢离子团在 高温下反应生成 煤燃烧时约75~90%的NOx是燃料型的，燃料型NOx是煤燃 烧产生NOx的主要来源。 在向炉内喷射氨等还原剂时，采用催化剂促进还原反应， 反应温度400℃，采用不同的催化剂时，反应温度不一样。在 催化剂的作用下SCR还原剂利用率高，脱硝率一般在80%~90%。 1、SCR选择性催化剂还原法 2、SNCR选择性非催化还原法 不使用催化剂，向炉内喷射氨或尿素还原剂，在一定温度 下(850~1050℃)还原已生成的NOx。由于不采用催化剂，故还 原NOx的反应只能在合适的