塔式起重机安装技术方案试题.doc

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第  PAGE 12 页 共  NUMPAGES 12 页 塔吊安装工程 1.1地基情况 根据辽宁省建筑设计研究院岩土工程公司提供的《岩土工程勘查报告》2004年4月,工程号:2004-015 勘察期间,场地钻探深度范围内存在两层地下水,第一层为上层滞水,主要埋深0.6-1.2米,第二层为孔隙潜水,稳定水位埋深为7.1~8.2米,水位标高36.17~36.77米估计年水位变化幅度约为1.0米左右,对混凝土结构无腐蚀性。 本工程地基持力层为圆砾和砂砾,其承载力特征值分别为fak=580kp,fak=500kp。 1.2塔吊基础选用 塔吊安装于建筑物基础筏板上具体位置见(附图一) 该工程外形尺寸为25.05X200.9M,根据本工程及现场实际情况及公司要求,经研究决定:本工程B段选用一台臂长G25/15自升塔式起重机,A段选用一台ST60/15自升塔式起重机.塔吊安装于建筑物基础筏板内,具体平面布置见附图一、二。 塔吊基础采用承台式钢筋混凝土基础,承台规格分别为6450×6450×1700,6250×6250×1350。 由于塔吊基础位于基础边缘,为保证塔吊基础的稳定性,及便于施工,因此决定将塔吊基础面标高与底板基础面标高做在同一个水平面上,且塔吊基础钢筋与筏板钢筋连结在一起。具体做法见附图 三 。 1.3 地基承载力复核 已知塔吊基础处地基承载力为500Kpa,F2=108T 165T F3=69T 132T G=6.45×6.45×1.7×27=1910KN F=(165T+132+69+108)=4740KN P=(G+F)÷S=159KPa500Kpa 所以地基承载力能满足要求。 承台抗剪验算: V≤0.7fcbh0+1.25fyAsnbh0/s V—构件计算斜截面上的最大剪力设计值; fc—混凝土抗压强度设计值,本计算中C35混凝土取16.7Kpa; fy—箍筋抗拉强度设计值; Asn—配置在同一截面内箍筋各肢的全部截面面积; b—矩形截面的宽度; h0—矩形截面的有效高度; s—沿构件长度方向上箍筋的间距; λ—计算截面的剪跨比,可取λ=a/ h0,a指计算截面至支座截面或节点边缘的距离。 Asn/S=1/4×3.14×2.52×160/48.292=0.4064 V=0.7×1.57×1600×1280+1.25×300×0.4064×1.280 =4200 KN 塔吊基础最大剪力值为1650T=1650 KN<4200 KN 所以基础承台抗剪强度符合设计要求。 1.4 安全技术措施 由总负责人组织全体安装(拆卸)人员学习措施内容,进行技术交底,落实每项工作: (1)安装作业之前,组织学习安装(拆卸)安全技术方案,对班组作业人员进行技术方案交底,每天对分项工作内容、技术要求、安全措施以及注意事项等进行单独交底。 (2)作业人员必须经过培训考核合格,司机、吊装指挥、电工及检验人员要进行持证上岗;进入作业现场必须带安全帽,高空作业时要系好安全带,着防滑鞋。 (3)遇有架空输电导线的场所,应避免起重机结构进入输电导线的危险近程,如条件限制不能保证安全距离,要与有关部门协商,采取有效安全防护措施后方可架设。 (4)套架、回转支承座、平衡臂、起重臂等异难大件吊装作业前,技术负责人必须进行专项安全技术交底,每次起吊离地面20厘米左右时必须停机,检查安全平稳性,确认安全可靠方能继续起吊。 (5)对长大物件吊挂点应准确,保证被吊物件平衡,起吊前应先用稳固绳把两端拴牢,防止重物旋转,摆动和碰撞。 (6)安装作业区[5-10]米范围外应设安全警戒线,工地派专人把守,非有关人员不得进入警戒线,专职安全员应随时检查各岗位人员的安全情况,夜间作业,应有良好的照明。 (7)安装人员要工作岗位明确,作业职责清楚,既要坚守岗位,又要相互配合,自觉遵守安全操作规程及塔吊安全技术措施规定,集中精力,全神贯注的工作。 (8)塔吊安装完后,未经“安装质量监测试验”合格,不得交付使用。 (9)塔吊安装质量检测试验合格后,应将安全操作规程标牌,塔机性能标牌和安装验收标牌,挂立于醒目处,以提醒操作人员和其他人员。 (10)塔吊交付使用前,必须向使用单位作“塔机技术性能,保养和维修”及“安全技术规程”等交底,并取得使用单位签字认可。 1.5安装程序及注意事项 (1)准备工作 ①按塔机说明书及基础设计资料的要求,核对基础施工质量关键部位: a.四个基脚预埋件的几何位置尺寸误差,应在允许范围内;测定高度误差大小,以便准备垫铁。 b.核对砼试验报告单,砼实际达到的强度等级应满足设计要求。 ②详细了解安装用吊车的技术情况,技术负责人应向吊车司机交待塔机安装过程及吊装主要大

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