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LEDIL灯杯检验标准
灯杯塑胶电镀类检验标准
1 外观要求
1.1 外观检验条件
? ● 照明条件:在40W×2 日光灯下1.5m 距离内或40W×1 日光灯下1m 距离内;
? ● 目视距离:人眼与被测面的距离为300mm 左右;
? ● 检验角度:一般产品检验被测面与桌面成45 度、被测物左右转动15 度范围内;表面要求较高产品检验被测面与桌成0度、45 度、90度、被测物左右转动15 度范围内;
? ● 检验时间:一般情况下,单点目视检测观看时间为3~5 秒,整体目视检测观看时间为15 秒;
? ● 操作要求:检验者要求矫正视力1.0 以上,不允许有色盲、色弱者。
1.2 外观缺陷检验准则
对一些典型缺陷的描述:
● 对元件表面喷漆、电镀的缺陷描述
水泡、褪色、掉漆、色差、水纹、漆面粗糙、桔纹、颗粒、漏底、漆面划伤或损坏。
? ● 对素材塑料件缺陷的描述
披锋、熔接线、刮痕、顶白/顶凸、缺损、边拖花、裂纹、异色点、黑点、流痕、亮点、缩水。
?
本标准非涉及的各项影响产品质量的缺陷可以有效封样样品为限度。
表1 中所列缺陷如可用软布擦去或者用气枪吹去的均可不视为缺陷。
表1 中所列各项缺陷均以其严重程度在所对应列方框中打“※”标识其缺陷严重级别。
外观检验标准见表1
外观缺陷检验标准 N=Number数量, L=Length长度, W=Width宽度, D=Diameter直径, A=Area 区域 缺限类别 检验面
等级 缺陷描述 缺陷等级 L(长㎜) W(宽㎜) D(直径㎜) A(区域m㎡) N Min Maj Cri 线型、点状缺陷(中、小型灯杯 A级面如:刮痕、熔接线、同色点颗粒等) A级面 D≤0.30mm 两点间距≥5 mm 2 ※ L≤0.5mm W≤0.05 A≤1条 1 ※ B级面 D≤0.5mm同色点以下缺陷可不记,D≤1.0mm允许3个点,两点间距≥30mm,不接受异色点 两点间距≥10 mm 1 ※ L≤0.5mm W≤0.05 mm D≤0.10mm,同色点允许3个,两点间距≥20 mm,不接受异色点 A≤2条 2 ※ 点状、线型缺陷(大型灯杯如:刮痕、熔接线、同色颗粒等) A级面 D≤0.30mm以下允许3个 两点间距≥5mm 3 L≤1.0mm W≤0.05 mm A≤1条 1 ※ B级面 D≤0.5mm以下 两点间距≥5mm 1 ※ L≤1.0mm W≤0.05 mm D≤1.0mm同色点允许5个,两点间距≥10mm,不接受异色点 A≤2条 2 ※ 进胶水口不良 B面/C面 装配后可见到但对外观影响较小; ※ 装配后可见到但对外观影响较大或影响装配; ※ 尖利,不可有明显刺手的水口高; ※ 色差 A面/B面 素材颜色/电镀件颜色和光泽度与样板比对明显偏差; ※ 涂层脱落 A面/B面 影响外观、装配和功能使用 ※ 裂纹、断裂 A面/B面 任何裂纹、断裂 ※ 缺胶、多胶 A面 影响外观、装配和功能使用 ※ B面 不影响外观、装配和功能使用 ※ 2 可靠性测试/环测要求
2.1 可靠性测试/环测项目一览表
见表2
可靠性测试/环测项目一览表 序号 测试项目 样本数量 备注 1 盐雾测试 3PCS 适用于所有系列电镀件,具体见测试要求 2 高温测试 3 PCS 适用于所有系列电镀件,具体见测试要求 3 附着力测试 3 PCS 适用于所有系列电镀件,具体见测试要求
2.2 可靠性测试/环测的方法及判定
2.2.1 盐雾测试
试验目的:验证零件表面的抗腐蚀性能。
试验内容:5%的NaCl 溶液连续喷雾6小时,试验环境温度为35±1 ?℃,湿度为47%RH,PH 值为6.5~7.2,常温放置24H后外观无损坏、明显变色、起泡、掉镀层等,电镀件和喷涂件产品。(用于所有系列的灯杯电镀产品测试)。
判定标准:试验完毕检查产品的外观,不应有任何的生锈和腐蚀、破损现象。
2.2.2 高温测试
试验目的:验证零件、产品表面抵抗高温的性能。
试验内容:A:高温为100℃,此温度点保持4小时。试验后,检查产品的外观。(测试于GL项目系列电镀件,例如C13545/C13542)。
B: 高温为100℃,此温度点保持2小时。试验后,检查产品的外观。(测试于Brooke/LENA/Barbara/其它项目系列电镀件测试)。
判定标准:产品表面外观无油漆或电镀层无起泡、起皮、脱落等不良现象。。
2.2.3 附着力测试
试验目的:验证油漆层或电镀层的附着基材表面的性能。
试
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