中速磨煤机磨制褐煤的适应性分析.doc

中速磨煤机磨制褐煤的适应性分析 Adaptive analysis about medium speed mill grinding lignite 吴卫峰 （北京电力设备总厂，102401） 摘要：本文分析了目前中速磨煤机磨制褐煤的方式和运行难点，通过工程实例分析了中速磨煤机磨制褐煤的运行情况，对中速磨磨制褐煤时主要运行参数的选取提出参考意见。 关键词：中速磨 褐煤 运行方式 适应性 Abstract：This paper describes main running styles and difficulty about medium speed mill grinding lignite，analyses several influencing factors through the project examples. the author has some suggestions about selection of main running parameters. Keywords：medium speed mill， lignite， 概述 近年来褐煤的运用越来越广泛，褐煤具有高水分、高挥发分、低灰分、低热值、低灰熔点的特点，在磨煤机选型时需要充分考虑其性能特点，进行合理的设备选型。在早期的褐煤运用上通常采用风扇磨煤机，近年来随着国内外对褐煤的研究，部分工程项目采用中速磨煤机用于磨制褐煤。由于中速磨具有系统简单、操作简便、控制灵活，检修工作量少等诸多优点，近年来采用中速磨磨制褐煤的工程也越来越多。随着大量磨制褐煤的机组投入运行，中速磨煤机磨制褐煤的运行经验日趋丰富，为后续工程磨煤机设备的选型设计和安全运行打下了较好的基础。 磨制褐煤的方式 目前采用中速磨煤机磨制褐煤主要有以下几种方式： 设计全燃烧褐煤 设计全燃烧褐煤，如多伦煤化工自备电厂、锦州电厂(采用ZGM型磨煤机)、上都电厂（采用HP磨）、通辽电厂、珲春电厂（采用MPS-HP-Ⅱ磨）等工程。 将褐煤预干燥后进行研磨 在大唐多伦煤化工车间，采用15台管式干燥机将褐煤进行干燥，干燥后的褐煤水分控制到12-15%，然后输送到中速磨煤机进行研磨。通过选择分离器控制煤粉细度到R90=10%左右，煤粉水分控制到2%-5%。为了防止煤粉自燃，整个研磨系统和收尘系统采用惰化环境，用含氧量8%的烟气进行干燥和输送。 国华印尼穆印项目，褐煤的全水分达50%以上，通过筒式干燥机将褐煤干燥到35%左右，然后进入中速磨煤机进行研磨，锅炉采用正压直吹式制粉系统。 褐煤掺烧 原来设计采用烟煤的一些电厂，从运营成本上考虑，也陆续掺烧褐煤，如岱海电厂，庄河电厂、双鸭山电厂等。每台炉通常采用2到3台磨煤机磨制褐煤，褐煤掺烧遇到的主要问题是干燥能力不足，影响磨煤机的出力，同时由于褐煤的热值较低，掺烧褐煤对锅炉负荷影响较大。 京隆电厂采用的蒙源煤业褐煤，原煤水分达到40%左右，电厂采用的掺烧方式是将褐煤与烟煤在煤场进行按比例混合，将原煤水分控制到26%左右，然后再输入到煤仓。这类掺烧方式的缺点是煤场混合不均匀，运行人员需要经常调整运行参数以适应原煤水分的变化。优点是在煤场混合过程中，褐煤外水可以蒸发一些，利于干燥，另外6台磨煤机的运行参数可以保持一致，利于运行管理。 褐煤磨制运行情况分析 多个中速磨磨制褐煤的现场反馈，磨煤机运行平稳，无异常振动。由于褐煤的冲刷磨损指数较低，冲刷磨损不强，虽然磨制褐煤的风量都偏大，但耐磨件的寿命还是令人满意。 几个典型磨制褐煤的机组运行数据见表2。锦州电厂ZGM113G型磨煤机的最大出力能到56.7t/h,风温和风量与设计值比较吻合，磨煤机设计选型准确，热平衡计算符合实际工况。通辽电厂采用 MPS225-HP-Ⅱ型磨煤机，一次风温最高只能提供到300℃，为了满足锅炉负荷，只能加大一次风量运行，一次风压头提高到10kPa，磨煤机阻力偏大，风煤比高达2.8-3.0,一次风率接近46-50%，远远超过了设计值。 岱海电厂采用ZGM123G型磨煤机，原设计磨制褐煤。在磨制40%水分的褐煤时，磨煤机出力到35t/h,出口温度就降到了55℃左右，虽然研磨能力还有很大的裕度，但受制于出口温度的降低，不能再增加煤量，属于典型的干燥能力不足。双鸭山电厂A、B、D．E号磨煤机磨制褐煤，C、F磨磨制烟煤，磨制褐煤的磨煤机，热风门开度均为100%，运行调节性差。从掺烧的情况来看，原设计为烟煤的机组，掺烧使用褐煤时，磨煤机运行稳定性很好，主要考虑的因素还是系统的干燥能力。 表2：五个电厂磨制褐煤的运行数据表 1.锦州电厂，ZGM113G型磨煤机，设计使用褐煤 煤量 （t/h） 风量 t/h 入口温度℃ 出口温度℃ 主电流 A 入口压力kPa 出口压力kPa 压差 kPa 备注