小麦淀粉酒精废水.docVIP

*****酒精淀粉厂 废水处理工程 设计方案 河南省*****环保科技有限公司 2009年06月 工程简介 *****酒精淀粉厂以生产小麦淀粉及小麦酒精为主要产品，生产的小麦淀粉及小麦酒精深受市场青睐，具有很好的发展前景。 该厂领导十分重视环境保护问题，前期已经建设了一期污水处理工程。随着生产规模的扩大，现有污水处理工程对工厂生产规模扩大后所产生的废水难以处理。公司领导对生物质能源----沼气十分感兴趣，希望通过酒精淀粉废水厌氧发酵产生的沼气利用代替原煤用于锅炉燃烧以节省燃煤。 本方方案工程设计根据厂方现有污水处理工程运行情况及厂房领导的建议进行设计。本方案设计采用新建部分构建筑物与原有污水处理工程进行有机结合以降低建设成本。 本方案为初步设计方案，具体施工方案另行设计。 第一章 水量水质 1. 淀粉废水 1.1 小麦淀粉废水水质 小麦淀粉生产通过破坏小麦细胞结构和溶解作用进行提取淀粉。排出废水主要是原料洗涤用水、浸泡永蒸发的气压冷凝水和产品干燥过程废水。其水质特征为（1）温度高，一般在25～35℃；（2）所含悬浮物浓度高，一般在6000mg/L 以上；（3）有机物（COD）浓度高，一般在10000mg/L；（4）pH低，一般为4～5。因此小麦淀粉废水是一种高悬浮物、高浓度有机污水。 小麦淀粉废水水质特征如下： CODcr:10000g/L、BOD5：6500g/L、SS：33000g/L、PH：4～5、水温25～35℃。 1.2 小麦淀粉废水水量 小麦淀粉生产因市场需求进行调整，本工程设计水量为150m3/d。 2. 小麦酒精废水 2.1 小麦酒精废水水质 小麦酒精生产过程中所产生的高浓度有机污水主要为酒精蒸馏塔的釜底残液，即酒精蒸馏塔所排出的酒精糟液。糟液的排出量一般为10～15m3/t酒精，其水质特征为（1）温度高，一般在90℃以上；（2）所含悬浮物浓度高，一般在30000mg/L 以上；（3）有机物（COD）浓度高，一般在80000mg/L；（4）pH低，一般为3～4。（5）废水中还用一定量的沙砾等无机杂质。因此小麦酒精废水是一种高温、高悬浮物、高浓度有机污水。 小麦酒精废水的水质特征为： CODcr:80000g/L、BOD5：48000g/L、SS：60000g/L、PH：3～4、水温90℃。 2.2. 小麦酒精废水水量 小麦酒精生产因市场需求进行调整，本工程设计水量为150m3/d。 3. 混合废水 小麦酒精废水水温偏高、水质为高浓度，其单独处理难度较高且效果欠佳，根据以往工程经验，本工程采用小麦酒精废水与小麦淀粉粪水混合处理。 3.1 混合水质 CODcr:45000g/L、 BOD5：33000g/L、 SS：6000g/L、 PH：3.5～4.5、 水温55～65℃。 3.2 混合水量 本工程设计混合废水水量为150m3/d。 排水水质 本工程排水执行新乡市环境保护局对该企业下达的污水排放标准： CODcr≤100mg/L、 BOD5≤30mg/L、 SS≤70mg/L、 PH：6.0～9.0 第二章 工艺选择 2.1主体工艺 本方案对酒精废水与淀粉废水的混合废水采用“二级厌氧+好氧”的主体处理工艺。工程产生污泥量较小，污泥处理部分采用原有工程的污泥处理系统。本工程的污水处理部分具体工艺流程如下： 酒精废水、淀粉废水 预曝气池 砂水分离器 调节池 IC反应器 冷却塔 中间缓冲水池 UASB反应器 SBR反应器 污水达标排放 2.2 工艺反应器简介 2.2.1 预曝气池 本方案中预曝气池的主要作用主要是：对淀粉废水与酒精废水进行预混合处理，以使得两种废水水质进行良好的均和；改变混合废水特别是酒精废水的粘性，利于后续的砂水分离效果提高；对原高温混合废水进行温度调节。 2.2.2 砂水分离器 本方案中杀谁分离器的主要作用是：对混合废水中含有的沙石、大颗粒悬浮物等进行分离，以减轻后续处理负荷及避免后续处理的故障。 2.2.3 调节池 本方案中调节池的主要作用是：调节酒精废水及淀粉废水的水质，使其混合均匀；调节混合废水的水量，使后续处理单元连续稳定运行；接收自厌氧出水的部分回流水，对原混合废水进行水质特别是PH值的调节使其利于后续厌氧处理。 2.2.4 IC反应器 IC反应器构造特点：IC厌氧反应器和UASB反应器一样，能够形成高生物活性的厌氧颗粒污泥，但不同的是这种反应器内部还能够形成流体循环，其形成过程如下：　　进水由底部进入第一反应区与颗粒污泥混合，大部分有机