祁阳海螺2月份质量分析.docVIP

祁阳海螺 2 月份质量分析 一、原燃材料质量情况 1、进厂石灰石、砂岩质量情况 项目 公司 进厂石灰石 进厂砂岩 CaO（%） MgO（%） SiO2（%） Al2O3（%） 祁阳海螺 46.17 1.14 89.01 4.53 1）、2月份石灰石生产主要为210平台靠东侧高品位拉槽区域搭配225平台西侧低品位矿石，入堆石灰石品位稳定受控。 225平台现有物料75万吨，能用于生产的高品位石灰石约8万吨，可以用于搭配的低品位夹层矿石约7万吨，其余表层覆盖物60万吨需要剥离。 210平台开拓矿量305万吨，高品位石灰石约150万吨（目前可开采到的约40万吨，其余被225平台物料覆盖以及东侧砂岩矿压矿），可以用于搭配的低品位夹层矿石约为63万吨，其余92万吨物料需要剥离。 为确保矿山的可持续开采，集团三部室领导会同湖南区域矿山专业小组负责人对矿山资源进行了现场调研并给出了短、长期解决方案。 根据公司库存熟料质量情况及高温季节产品市场的质量定位，2月份开始将下山石灰石控制指标调整为CaO≥46%，控制范围在46.0-46.5%。 2）、进厂砂岩品位SiO2含量为89.01%，磨头硅质材料SiO2含量理论验证值低于进厂检测值2.40%，年度累计值0.58%。 2、进厂原煤质量情况 项目 公司 进厂烟煤 进厂无烟煤 入窑-进厂 Aad （%） Qnet.ad （KJ/Kg） Aad （%） Qnet.ad （KJ/Kg） Aad （%） Qnet.ad （KJ/Kg） 祁阳海螺 31.19 21854 31.89 21698 -1.51 -415 本月入磨烟煤空干基灰分28.73%，较进厂烟煤低2.46%，无烟煤灰分28.18%，较进厂无烟煤低3.71%，入窑煤灰分较进厂煤灰分低1.51%，主要是因为2月份进厂原煤约2000吨左右，煤质有一些变化，灰分较高，氧弹发热量较工业分析空干基发热量要高800KJ/Kg左右，且目前还未使用；熟料实物煤耗为154.18Kg/吨，标准煤耗为105.83Kg/吨。 本月进厂煤质较上月有所下降，需督促供应处加强采购源头质量控制，拓宽供应渠道，提高进厂原煤的质量。 3、进厂辅材质量情况 项目 公司 进厂铁质原料 进厂石膏 Fe2O3 （%） 使用评价（%） 理论-实际 SO3 （%） 使用评价（%） 理论-实际 祁阳海螺 27.76 2.44 35.46 1.77 本月铁质材料进厂品位Fe2O3含量27.76%，较上月提高了0.55%，铁质材料Fe2O3含量理论验证值高于进厂检测值2.44%，年度累计-0.06%，进厂石膏SO3 理论值高于进厂检测值1.77%，年度累计1.58%，验收误差均在允许范围内。 二、关键过程质量指标完成情况 1、熟料质量情况 公司 f-CaO合格率% 三天强度MPa 二十八强度MPa 祁阳海螺 100 31.1 55.4 熟料28天抗压强度低于年度计划指标0.6MPa，主要原因是因为下山石灰石品位低，Al2O3含量偏高，熟料中SM月均2.24，IM月均1.85，且熟料中碱含量较高，月均在0.9%左右，影响了熟料后期强度。 出磨水泥主要质量指标完成情况 1）、SO3和比表 项目 公司 P.O42.5 P.C32.5 SO3平均值（%） SO3合格率（%） 比表平均值 比表合格率% SO3平均值 SO3合格率 比表平均值 比表合格率% 祁阳海螺 2.40 97.62 354 90.48 2.25 98.39 373 87.10 2月份出磨P.C32.5水泥未达到年度计划要求，主要是因为水泥磨处于高料位生产，开停磨次数较多，水泥品种转换频繁，操作调整不及时，导致水泥比表合格率较低。 、混合材掺量和熟料耗比 项目 公司 PO42.泥熟料消耗(%) PO42.5混合材掺量(%) 计划 本月 比上月 计划 本月 比上月 祁阳海螺 83 81.57 -0.68 12 14.22 0.56 项目 公司 PC32.5熟料消耗(%) PC32.5混合材掺量(%) 计划 本月 比上月 计划 本月 比上月 祁阳海螺 63 65.64 -0.09 32 30.66 -0.02 P.C32.5水泥混合材掺量未达到年度计划要求，主要原因是1月份熟料后期强度偏低，水泥混合材适当偏低控制，另一方面是活性混合材粉煤灰掺量较1月份减小了5.37%，影响了整体混合材的掺量；1月份与2月份混合材结构对比如下： 名称 1月份84409吨 2月份27372吨 数量