车槽刀的刃磨.docVIP

【组织教学】 1、检查学生出勤，作好学生考勤记录。 2、学生分组 把学生分成4—5人为一学习小组（以实习小组为单位），要求每组有2名学习能力较强的学生。每组推荐一名学生为考评员。 3、强调学生在任务实施过程中应该注意的事项。 【作业讲评】 【复习回顾】 【讲授新课】 项目：车槽刀的刃磨 一、任务导入（情景创设） 将已经磨好的硬质合金车槽刀展示给学生看，让学生仔细观察其角度。结合实物分析讲解 任务一：认识硬质合金车槽刀 1、任务布置 根据本次课的重点让学生完成 子任务一：硬质合金车槽刀的几何要素和角度 子任务二：车槽刀的刃磨方法及步骤 2、任务实施： 每小组结合任务，通过由教师提供的有关线索，一、车槽刀 （二）、车槽刀的刃磨方法 1、选用车槽刀 （1）刀具材料 高速钢刀片 （2）几何参数 主切削刃宽度3㎜，刀头长度11㎜，主偏角90°，前角25°，后角6°，副后角′1°30′，副偏角′ 1°30′。 2、粗磨车槽刀 （1）粗磨车槽刀 （2）粗磨左侧副后面 如图所示，两手握刀，车刀前面向上，同时磨出左侧副后角和副偏角。 （3）粗磨右侧副后面 如图所示，两手握刀，车刀前面向上，同时磨出右侧副后角和副偏角。对于主切削刃宽度，要留出0.5㎜的精磨余量。 （4）粗磨主后面 两手握刀，车刀前面向上，磨出主后面，保证后角6°。 （5）粗磨前面 两手握刀，车刀前面对着砂轮磨削表面，粗磨前面卷屑槽，保证前角25°。 3、精磨车槽刀 （1）修磨主后面，保证主切削刃平直。 （2）修磨两侧副后面，保证两副后角和两副偏角对称，主切削刃宽度3㎜。 （3）修磨前面和卷屑槽，保证主切削刃平直、锋利。 （4）修磨刀尖，可在两刀尖处各磨出一小圆弧过渡刃。 （三）、刃磨容易出现的问题 1、卷屑槽不宜过深，一般0.75～1.5㎜。卷屑槽太深前角过大宜扎刀，前角过大楔角减小刀头散热面积减小，使刀尖强度降低，刀具寿命降低。下图： 2、防止磨成台阶形，切削时切屑流出不顺利，排屑困难，切削力增加刀具强度相对降低易折断。 两侧副后角对称相等，如两副偏角不同，一侧为 副值与工件已加工表面磨擦，造成两切削刃切削力不均衡，使刀头受到一个扭力而折断。图示： 4、 两侧副偏角要对称相等平直、前宽后窄。图示： 高速钢车刀要随时冷却以防退火。 硬质合金车刀，刃磨时不能用力过猛以防脱焊。 刃磨副刀刃时，刀侧与砂轮接触点应放在砂轮的边缘处。 （四）、车槽刀刃磨的评价 【布置作业】 硬质合金车槽刀的几何参数。 【技能训练】（4课时） 一、课程安排： 1、检查学生人数、劳保穿戴。 2、强调劳动纪律及安全文明生产。 3、学生分组、分配。 二、示范指导： 分组示范车槽刀的刃磨方法和步骤。 三、巡回指导 1.检查学生准备及练习过程是否正确并及时纠错。 2.对学生提出的问题，耐心、细致的讲解。3.时刻注意学生的人身安全和设备安全。 四、总结指导 1、对学生遵守纪律和安全进行讲评。