金属材料与热处理基本概念及复习题汇编.docx

名词解释沸腾钢：钢在凝固过程中，钢液中碳与氧发生反应产生大量的气泡，造成钢液沸腾，沸腾钢由此而得名。钢锭内部有大量的气泡，但没有或者很少有缩孔，钢锭外层比较纯净。沸腾钢的偏析比较严重，低温冲击性能不好，钢板容易时效，力学性能波动较大。镇静钢：钢液中加入强氧化剂硅和铝，凝固过程中氧优先与强氧化剂反应，抑制了与碳的反应，从而结晶时没有沸腾。镇静钢中没有气泡，但有缩孔和疏松，氧化物夹杂较少，纯净度高，偏析不严重，性能比较均匀。半镇静钢：最终脱氧程度介于沸腾钢与镇静钢之间，模内结晶不沸腾。有少量的气泡和缩孔，偏析程度比沸腾钢小，有较好的综合力学性能。AC1：钢在加热过程中，奥氏体与珠光体转变平衡点所对应的温度AC3：钢在加热过程中，奥氏体和铁素体转变平衡点所对应的温度ACm：钢在加热过程中，奥氏体和渗碳体转变平衡点所对应的温度Ar1：钢在冷却过程中，奥氏体与珠光体转变平衡点所对应的温度Ar3：钢在冷却过程中，奥氏体和铁素体转变平衡点所对应的温度ACm：钢在冷却过程中，奥氏体和渗碳体转变平衡点所对应的温度退火：将钢加热到一定温度，保温一定时间，然后缓慢冷却，以获得接近平衡态的组织。正火：将钢加热到Ac3或Acm以上30-50℃，保温足够时间，然后在空气中冷却。淬火：将钢加热到Ac1或Ac3以上一定温度，保温一定时间，然后在水或者油等冷却介质中快速冷却，以得到马氏体组织的工艺。回火：将淬火后的钢在A1温度以下加热，保温一定时间，使之转变成稳定的回火组织的热处理工艺。莱氏体：由奥氏体和渗碳体两相组成共晶组织。变态莱氏体：共析反应后，莱氏体中的奥氏体转变为珠光体，析出的二次渗碳体附着在原渗碳体上，此时的组织成为变态莱氏体。渗碳体：从液相中析出的渗碳体称为一次渗碳体，从奥氏体中析出渗碳体的称为二次渗碳体，从铁素体中析出的渗碳体称为三次渗碳体。珠光体：由铁素体和渗碳体两相组成的共析组织，根据铁素体基体上分布的渗碳体的形状，可分为片状珠光体和粒状珠光体。贝氏体：钢在奥氏体化后过冷到BS点以下，MS点以上发生贝氏体转变而得到的由铁素体及其内分布的弥散碳化物所形成的亚稳组织。马氏体：是碳在α-Fe中的过饱和固溶体，是过冷奥氏体发生发生无扩散的共格切边型相变即马氏体相变得到的亚稳态组织。奥氏体：碳在γ-Fe中的固溶体，呈面心立方结构。液析碳化物：非平衡结晶时由于枝晶偏析产生的钢液中析出的伪共晶碳化物，组织为粗大连续的块状带状碳化物：从奥氏体中析出的由于枝晶偏析产生的先共析二次碳化物，沿轧制方向伸展而呈带状。网状碳化物：在停轧温度较高，轧后缓慢冷却时二次碳化物以网状析出于奥氏体晶界。粒状碳化物：球化退火后在铁素体基体上分布的细小而均匀的粒状组织。TTT曲线：过冷奥氏体等温转变曲线，因曲线形状像英文字母C，故常称为C曲线。CCT曲线：过冷奥氏体连续冷却曲线。均匀腐蚀：也成为连续腐蚀，腐蚀发生在材料的整个表面，是截面不断减小晶间腐蚀：腐蚀不是从局部外表面开始，而是集中发生在金属的晶界区域，外观上不宜察觉，危害性较大。点腐蚀：金属表面局部区域的腐蚀破坏，首先形成蚀坑，然后向内部发展，甚至贯穿整个截面。应力腐蚀：应力与腐蚀介质共同作用引起的断裂。淬透性：指奥氏体化后钢在淬火中获得马氏体的能力，其大小用钢在一定条件下淬火时获得淬透层深度来表示，主要取决于钢临界冷却速度的大小。淬硬性：钢在淬火后能够达到的最高硬度，主要与钢的含碳量有关。回火稳定性：淬火钢在回火时，抵抗强度硬度下降的能力二次硬化：钢在经过一次或多次回火后，由于特殊碳化物的析出和残余奥氏体转变造成的硬度进一步提高的现象。红硬性：材料在一定温度下保温一定时间，能够保持其硬度的能力。热硬性：材料在高温下保持其硬度的能力。调制处理：淬火加高温回火的热处理工艺成为调制处理钢中夹杂物：钢在凝固或冷却过程中形成的，非钢液成分的组成物。偏析：在钢中，各部分化学成分的不均匀性称为偏析。10、碳钢：含碳量低于2.11%的铁碳合金称为碳钢。铸铁：含碳量高于2.11%的铁碳合金称为铸铁灰口铸铁：其中碳全部或大部分以片状石墨形式存在，断裂时，裂纹沿石墨片发展，断口呈暗灰色。白口铸铁：绝大部分碳以渗碳体的形式存在于铸铁中。球墨铸铁：铁液在浇注前球化处理，碳主要以球状石墨形式存在。可锻铸铁：又称展性铸铁，白口铸铁经石墨化退火后得到，碳以团絮状石墨形式存在。几种常见的退火工艺，目的及应用。完全退火：将亚共析钢加热到Ac3以上20-30℃，保温足够的时间奥氏体后，随炉缓慢冷却，而获得接近平衡的组织，成为完全退火。不完全退火：亚共析钢加热到Ac1-Ac3之间或过共析钢加热到Ac1-Acm之间，保温足够时间，然后缓慢冷却的热处理工艺。等温退火：将钢件加热到临界温度（Ac1或Ac3）以上奥氏体化，然后将钢件移入另一温度稍低于Ar1的炉中等温停