7燃煤锅炉静电除尘器选型的关键要素.docVIP

燃煤锅炉静电除尘器选型的关键要素 一、燃煤及灰份对电除尘器选型的影响 众所周知，电除尘器的收尘效率除依赖于电除尘器的型号外（电除尘器的大小），还依赖于煤燃烧后形成的灰粒径分布和比电阻。然而因为粉尘粒径及比电阻因为测试方法和测试设备及测试人员的诸多因素，造成粒径分布及比电阻的测试值变化较大，在实际工程的应用中受到限制。 根据国外引进技术的理论，燃煤灰的比电阻及粉尘粒径受到燃煤化学组份的限制，也就是说一定的煤种在燃烧之后的比电阻及粉尘粒径只与煤及其灰份的的化学组成相关。我们清楚，化学成份的分析是一项非常成熟的技术，不同的人进行测试分析，其误差都非常小，将其用于工程中安全可靠。故现在国内的发电设备的电除尘器招标中皆以煤及灰的化学组份为设计依据，粒径分布及比电阻仅作为一个参考值而不作为设计依据。 根据电除尘收尘理论及大量的工程实验我们知道决定火力发电厂燃用煤的可收尘性主要依赖于煤中的灰份、硫份和灰中的氧化钠、氧化硫和氧化硅、氧化铁、氧化铝三项之和。除此之外还与烟气的温度、湿度关系密切，因为烟气温度直接影响电除尘器所处理的烟气量，而烟气湿度直接影响所处理的含尘烟气的电气特性即荷电能力。以印度某电厂燃用的煤种为例，我们可以得到如下的有关主要煤、灰、烟气的修正曲线： 从上面的几条最主要的修正曲线中可以看出，燃用煤种的灰份、硫基、氧化钠及湿度含量直接影响电除尘的收尘效率，当煤中的灰份高时，电除尘的收尘效率就高，然而电厂更关注于环保排放，虽然灰份高时收尘效率会提高，但因为进口浓度也高，其最终的排放也会较高。而硫基及氧化钠对收尘效率的影响则完全是正面的，也就是说硫基及氧化钠的含量越高，则收尘效率越高，又由于其基本不影响电除尘器的进口浓度，故可以得出结论，当煤、灰中的硫分及氧化钠含量越高，对收尘效率的保证越容易实现，现在任何一家有实力的环保企业都非常关注此项组份的大小，以决定电除尘器的选型。 烟气量对选型的影响是成反比的，我们清楚，当电除尘器所要求处理的烟气量增大时，则其收尘效率会相应的下降，也就是若要满足相同的收尘效率，当烟气量较大时，则需要一台更大的电除尘器才能够满足要求。而烟气量与烟气温度成正比，这个可以通过伯努力方程求得，也就是说若电除尘处理的烟气温度较高，一般而言就需要一台相对较大的电除尘器来与之配套，但因为温度除了影响烟气体积的变化以外还会影响烟气介质的荷电常数，有时候温度的提高反而会有利于电除尘的收尘。从上面的曲线可以看出，该项目中烟气温度对电除尘器的收尘效率影响不是非常大。 另外有个参数是与煤、灰或烟气温度无关的指标，那就是烟气湿度。无论是任何烟气，其对收尘效率的影响都是一致的，当湿度为零时，烟气的可收尘性为零，当湿度达到5%时，曲线成为一条水平线，也就是说，只要当烟气湿度大于5％时，电除尘的收尘效率不再发生变化。由于该值对收尘效率的影响巨大，且与煤种无直接关系，帮在选型设计中需重点关注。 二、电除尘器参数对收尘效率的影响 我们知道印度电厂所燃用煤的灰份通常都在40％以上，煤、灰的组份不利于电除尘的收尘，且由于印度的安装水平、管理维护水平还达不到中国要求的标准，故要满足环保排放要求，一般在选型中要注意如下问题： 供电分区数； 我们知道，电除尘器是由若干个供电分区所组成，因为每个供电分区就是一个独立的收尘单元，这个收尘单元能否完好的工作直接影响整个机组的收尘效率。每个供电分区是由一个电源、一套控制系统及一组极板、极线所组成，若单个分区的面积较大，则在安装时难以控制整个单元极板极线的异极距，同时也容易造成在运行过程发生断线短路故障，不利于机组安全可靠长期的工作，将会增加设备的维护成本，同时也不利于收尘效率的保证，但可以节省设备的投资,因为它可减少设备电控系统的数量。根据国外及国内大量的工程实验，通常在小型机组的单个供电分区的收尘面积一般控制在2250m2,而在大型的项目中应控制在3500m2以下，在此基础下确定的供电分区数是合理且经济的。 比集尘面积； 对于较高的收尘效率而言，越大的比集尘面积越容易保证环保排放要求，但其设备投资则基本与比集尘面积成正比，要使设备的选型经济可靠，则应正确的理解上面所提的几条重要曲线，根据不同的煤煤、灰份及要求的排放效率，进行正确的选型。根据印度煤种情况及环保排放要求，对于600MW机组、400mm同极距的电除尘器而言其比集尘面积一般要达到175s/m以上，否则其排放难以保证。若为300mm极距，则比集尘面积不应小于230s/m。 烟气处理时间； 烟气的处理时间是与比集尘面积成正比的，也是与电除器的体积成正比的。当电除尘器的长度越大，则烟气的处理时间越长，其收尘效率越容易保证，然而并非处理时间一样，收尘效率就一样。因为收尘效率还与单个供电分区的面积、流速、长