FBG-52105220_应变计安装使用手册-自带温补.doc

FBG5220表面安装式 图5、 FBG5220表面安装示意图 FBG5220表面安装传感器的安装相对简单。它有二种安装座，如图3.1、图3.2,安装到混凝土表面可以采用如下方式： 将传感器同底座安装到一起后，观察并调整两边的底座是在同一平面上，初步上紧两边的四个顶丝。 在需要安装的混凝土表面涂上环氧胶（或快干胶），并在底座的底部涂上环氧胶（或快干胶），然后将整个传感器放到混凝土表面，底座处适当加力均匀放到混凝土表面，用胶带初步固定。 待环胶氧（或快干胶）充分固化后，用力拧紧四个顶丝。 观察并记录传感器的计数。 2.4. 光缆保护和终端连接 从应变计引出来的光缆可使用柔性软管来保护，公司可接受该种柔性保护管的订货。 光缆可拼接加长而不影响传感器读数。要保持接头完全清洁。 光缆终端的FC/APC光学接头可通过一0.5米的跳线与光纤光栅分析仪相连，多芯光缆可通过一终端盒与光纤光栅分析仪相连。 3.读数 光纤光栅分析仪是所有光纤光栅传感器获取读的仪器。将连有光纤光栅传感器的光纤通过FC/APC光学接头即可接入光纤光栅分析仪，打开光纤光栅分析仪软件对传感器进行扫描即可读出传感器的当前波长值，光纤光栅分析仪的具体应用详见相关光纤光栅分析仪的使用说明书。 FBG-5210T（温补型）传感器内部都配有测读温度的光栅，随着温度变化，测温光栅的波长也变化，通过测温光栅波长的变化值可以得知温度的变化量。FBG-5200（非温补型）传感器内部不配有测温度的光栅，但是可以在传感器外部单独放置一个温度传感器，以用作温补。 4．数据处理 应变计波长读数转换成微应变可通过理论公式计算。 由于传感器本身存在温度影响系数 B，因此由于仪器温度影响而修正的混凝土总应变可由下面的公式计算出。 ε总 = k1(λ-λ0)+ B(λt1-λt0) 上面的公式中包括混凝土中温度引起的应变，加上荷载变化引起的应变。在无荷载区域温度引起的混凝土应变可由下面的公式计算出来； ε温 度 = (λt1-λt0) *αA*108 其中αA代表混凝土温度膨胀系数， 因此，下面公式用于计算仅仅因荷载变化引起的混凝土应变； ε=K(λ1-λ0)-B(λt1-λt0) K为应变计应变系数（((/nm）(取正值) Ｂ为温度修正系数，B= K+43.5(αA-αB)*106,单位取((/nm。 λ1为应变栅当前的波长值（nm） λ0为应变栅初始的波长值(nm) 为被测物热膨胀系数，如被测为铝，钢铁等材料。 为传感器结构件本身的热膨胀系数，αB=10×10-6/ oC 为应变量，单位为 ((　。 λt1为温补光栅当前波长值(nm) λt0为温补光栅初始波长值(nm) 下面举例说明仅仅因荷载变化引起的混凝土应变： 假设应变传感器初始状态下的应变光栅波长值λ0=1548.200nm，温补光栅λt0=1546.100nm，由于对被测物体施加了外力作用，使得测量到的当前应变光栅λ1=1549.000nm，同时环境温度的改变使得相应温补光栅值变为λt1=1546.200nm，应变计的出厂时提供的系数M=1.2pm/u(，则相应的系数K=1000/1.2 = 833((/nm，被测钢材的热膨胀系数αA=17*10-6/oC，传感器本身材料的热膨胀系数αB=10×10-6/ oC，则温度修正系数 B= K+43.5*(αA-αB)*106=833+43.5*(17*10-6-10*10-6)*106=1137.5((/nm，则由于外力使被测物体产生的应变值： ε=K(λ1-λ0)-B(λt1-λt0) =833*(1549.000-1548.200)-1137.5*(1546.200-1546.100) =552.6((() 自带温补公式的推导过程如下： 应变计的应变光栅的波长 λ1=λ0+(*M/1000+M/1000*（αA-αB）*106*(T+23pm/ oC *(T M是出厂时提供的数值，M的单位为pm/((，表示每个微应变带来的波长的变化量。 若设K=1000/M，是出厂时K的单位是((/nm，表示nm的波长变化量同微应变变化之间的关系。 上式中右边各项的值含意分别为：原始波长，应变带来的波长变化，由于环境温度变化，基底热膨胀带来的应变，传感器本身的温度效应。 化简为： 其中为温度变化，对于自带温补的传感器来说，温度传感器的温度系数为23pm/ oC, 则，代入上式，得 其中 如果温度传感器的温度系数不是23pm/oC，那么用户请根据上面的公式，代入自己进行换算。 由推导过程来看，如果基底的膨胀系数同传感器的膨胀系数一致的话，则可以忽略二者由