CB32201286DJ1锚筋束专项施工方案选编.docVIP

目 录 一、编制说明 2 二、 锚筋束相关参数 2 三、风水电布置 2 3.1施工用风 2 3.2施工用水 2 3.3施工供电 2 四、材料转运 3 五、高边坡脚手架搭设 3 5.1 脚手架构造要求 3 5.2 脚手架搭设施工工艺 4 六、锚筋束施工方法 5 七、安全文明保证措施 8 八、质量保证体系及措施 8 九、施工进度计划 11 十、主要施工机械设备配置 11 10.1主要施工设备配置计划 11 10.2主要施工人员配置计划 11 十一、附图 11 一、编制说明 根据设计单位于2012年8月16日下发的《关于DJ1顶部开挖支护措施设计通知》 [编号：（BD字）006号]，顶部开挖揭露的岩层裂隙发育，岩面完整性差，施工过程中发生较严重的岩块坍塌现象，影响下一道开挖工序，对整个DJ1开挖清除工作存在较大的安全隐患。为排除施工现场安全隐患，设计要求在DJ1顶部开挖线布设三排锚筋束。 二、 锚筋束相关参数 （1）锚筋束：锚筋束3Φ32L=25m@3.0m×3.0m，三排锚筋束梅花形布置，入岩24.5m，端部折弯0.2m，方向为坡面径向，倾角为5o，采用机械套筒连接；灌注砂浆标号为M20，锚筋束的砂浆保护层不小于2cm； （2）注浆管：采用φ2.5聚乙烯塑料管用铁线牢固的固定在钢筋束上，随钢筋束一起插入孔内，向上倾斜孔注浆管插入孔内50~80cm，向下倾斜孔注浆管的出浆口插入距孔底30~50cm处，浆液自下而上连续灌注； （3）回浆管：采用φ1.5聚乙烯塑料管用铁线牢固的固定在钢筋束上，向下倾斜的钻孔内注浆时，回浆管插入 50~100cm，向上倾斜的钻孔内注浆时，将回浆管端口设于距孔底5~10cm处，且确保从孔内顺利排水、排气； （4）孔口封堵：孔口段15~20cm环间隔隙用棉纱裹紧后再用水泥砂浆封孔。 三、风水电布置 1施工用风 采用潜孔钻（YQ100-B型）钻孔，拟配置台2m3/min柴油空压机，空压站布置于，将风管接至，提供YQ100-B型潜孔钻钻孔用风。2施工用水 。 施工供电 。 通过高程2850m平台沿山脊搭设钢管脚手架人行通道，采用人工将支护材料运至DJ1顶部开挖线支护作业面。材料转运过程中，施工人员必须佩戴安全帽，系好安全带及安全绳，以确保运输过程中的人员安全。 五、高边坡脚手架搭设 5.1 脚手架构造要求 (1)设计尺寸 立杆纵距1.5m，横距1.5m，步距2m，脚手架限高18m，外排架外侧设全封闭密目安全网（脚手架搭设平行出露岩面边坡厚度以8～10m为宜，以便于锚筋束安装）。 (2)纵向水平杆 纵向水平杆要求设置在立杆内侧，长度不宜小于三跨；接长宜使用对接，对接时应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵向的1/3；接长如采用搭接，搭接长度不应小于1m，应设置旋转扣件固定。 本施工部位采用木脚手板，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用铁丝固定在立杆上。 (3)横向水平杆 作业层上非主节点处的横向水平杆，根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。横向水平杆两端均应采用铁丝固定在纵向水平杆上。 (4)木脚手板 作业层木脚手板应铺满、铺稳，离开边坡面150mm，脚手板应设置在三根横向水平杆上。作业层端部脚手板探头长度取150mm，板长两端应与支撑杆可靠固定。 (5)立杆 内立杆距边坡坡脚400mm，每根立杆底部应设置垫板，相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，下端第一根立杆交错用6m杆和3m杆相互错开。 (6)剪刀撑 剪刀撑在外侧立面整个长度和高度连续设置，斜杆与地面的倾角按450控制，每道剪刀撑宽度不应小于2跨；剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m，应设置旋转扣件加以固定。 (7)扣件 螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m，且不应大于65N.m；主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；对接扣件开口应朝上或朝内；各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。 (8)基础 脚手架基础应尽量位于完整岩石上或能承受脚手架自重和施工需求的稳定基础面上。 5.2 脚手架搭设施工工艺 放线、摆放垫片→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆，并与立杆、扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→装第一步小横杆→装第二步大横杆 装第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧→装第三、四步大横杆和小横杆→依次搭设上部大、小横杆和立杆→铺设木脚手板→搭设防护栏和绑扎防护挡脚板→挂安全网。 六、锚筋束施工方法 （1）施工方案