门窗安装方案汇编.doc

春申景城24---29# 保 温 施 工 方 案 编制人：许成兵 审核人：邓水龙 审批人：孔月明 塑钢窗安装方案 施工准备 1．1技术准备 1．安装塑钢窗时的环境温度不宜低于5℃。 2．在环境温度为0℃的环境中存放塑钢窗时，安装前在室温下放24h。 1．2材料要求 1．进场前应对塑钢窗（80型）验收检查，不合格者不准进场。运到现场的塑钢窗应分型号，以不小于70o的角度下衬垫木立放于整洁的仓库内，塑钢窗放置时距离火源1m以上。 2．塑钢窗的规格、型号应符合设计要求，塑钢窗质量及力学性能符合国家现行标准要求，并具有出厂合格证。 3．塑钢窗的抗风压、空气渗透、雨水渗透三项基本物理性能应符合国家现行标准中对此三项性能的规定及设计要求，并附有该等级的质量检测报告。 4．塑钢窗采用的五金件、坚固件、增强型钢及及金属衬板等型号、规格、性能及要求均应符合国家现行标准的有关规定。 5．玻璃的品种、规格及质量应符合国家现行标准的有关规定，并附有产品合格证。中空玻璃应有检测报告。 6．塑钢窗与洞口密封用密封胶应具有弹性和粘结性。 1．3主要机具 手电钻、电锤、锯、水平尺、螺丝刀、板手钳子、线坠、粉线包、钢卷尺、手锤、扁铲、水准仪等。 1．4作业条件 1．主体结构已施工完毕，并经有关部门验收合格，内外墙装饰面层接近完成，工种之间已办好交接手续。 2．按图标示尺寸弹好作业位置线，并根据已弹好的+0.5mm水平线确定门框安装标高。 3．当塑钢窗采用预埋木砖与墙体连接时，墙体中应按现行标准设计要求预埋防腐木砖。对于加气砼墙体，应预埋胶粘圆木。 4．准备好安装时的脚手架并做好安全防护措施。 5．环境温度高于5℃ 二、施工工艺 2．1工艺流程 补贴保护膜——框上找中线——安装固定片——洞中找中线——框进洞口调整，临时固定——与墙体连接填充弹性材料——洞口饰面清理、嵌缝——扇及玻璃、五金安装清理、撕下保护膜 2．2操作工艺 将不同型号、规格的塑钢窗搬到相应的洞口旁竖放。补贴脱落的保护膜，在窗框上划中线。检查塑钢窗框上下边的位置及内外朝向，安装固定片，固定片采用厚度大于1.5mm、宽度大于等于15mm的镀锌钢板。安装时应采用直径￠3.2mm的钻头钻孔，然后将十字槽盘头自攻螺钉M4*20mm拧入，不得直接锤击钉入。固定片的位置应距离窗角、中竖框、中横框至少150m~200mm，固定片之间的距离小于或等于600mm，不得将固定片直接装在中横框、中竖框的档头上。 2．临时固定 当塑钢窗框装入洞口时，其上下框中线与洞口中线对齐。无上下框应使两边低于标高线10mm。然后 将塑钢窗框用木楔临时固定，并调整塑钢窗的垂直度、水平度和直角度。 3．与墙体连接固定 当塑钢窗框与墙体固定时应按对称顺序，先固定上下框，然后固定边框，固定方法应按照下列要求。1）砼墙洞口采用射钉或塑料膨胀螺钉固定。 2）砖墙洞口应采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝处。 4．嵌缝：塑钢窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层堵塞；用保温隔声材料填充。 5．塑钢窗框与洞口内外侧与塑钢窗框之间缝隙处理如下：1）普通玻璃门、窗：洞口内外侧与塑钢窗之间用水泥砂浆等抹平。靠近铰链一侧，灰浆压住塑钢窗框的厚度以不影响六扇的开启为限，待抹灰硬化后，外侧用密封胶密封。2）保温、隔声塑钢窗：洞口内外侧水泥砂浆等抹平，外侧抹灰时应用片材将抹灰层与塑钢窗框临时隔开，其厚度为5mm，抹灰层应超出塑钢窗框，其厚度以不影响扇的开启为限。待外抹灰层硬化后撤去片材，用密封胶进行密闭。塑钢窗框上若粘有水泥砂浆，应在其硬化前，用瀑布擦拭干净，不得使用硬质材料刮铲塑钢窗框表面。 6．窗锁、执手、纱窗铰链等五金附件在水泥砂浆硬化后进行安装。安装时先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，禁止用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。 三、质量标准 3．1主控项目 1．塑钢窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。 2．塑钢窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150mm~200m，固定点间距应不大于600mm。 3．塑钢窗拼樘料内衬墙强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。 4．塑钢窗扇应开关灵活、关闭紧密，无倒翘。推拉塑钢窗扇必须有防脱落措施。 5．塑钢窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。 6．塑钢窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直，无裂纹。 3．2一般项目