门窗工程施工方案汇编.doc

温州市汇昌河葡萄居住区6-3地块 门窗安装专项施工方案 中海建筑温州市汇昌河葡萄居住区建设工程项目部 2015年6月 目 录 一、编制依据 1 二、工程概况 1 三、施工条件及施工准备 1 四、门窗加工要求 1 五、安装工艺及质量要求 2 六、成品保护 5 七、安全与文明施工 6 一、编制依据 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2013 3、《住宅装饰装修工程施工规范 1）窗安装的主要机具：线坠、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、膨胀丝等。 2）在结构面中将窗框的安装位置线放出，根据洞口位置线检查结构预留洞口是否有偏位、洞口大小不符现象，发现问题，及时处理。注意结构洞口剔凿不得超过10mm，并且要切割成缝后再剔凿，要注意对结构的保护。 3）安装时，先将窗框按线就位，用木楔上下左右固定好，检查及校正窗框的位置、垂直度，全部合格后。将窗框固定：砼墙采用射钉枪将窗框连接板穿透与结构混凝土连接牢固，砌体墙采用内置式膨胀螺栓与窗框内侧穿孔固定。 4）窗框与结构固定完毕后，将定位木楔撤除，对窗框与结构之间的缝隙，用专用膨胀发泡胶打严。 2、窗框安装需注意的质量问题 1）窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤。 2）窗安装五金配件时，应转孔后用自攻螺丝拧入，不得直接锤击钉入。 3）窗框和扇的安装必须牢固，膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合要求，固定点应距窗角、中横框、中竖框150mm，固定点间距应小于或等与600mm。 4）窗框与结构间缝隙上打发泡胶不得过多，以免发泡胶过度膨胀，将窗框挤压变形。要将溢出框外的发泡胶用裁纸刀切除，表面应用密封胶进行密封。 6）所有外围窗框均要铣出排水孔，要求排水孔的直径为5mm，长为30mm，排水孔不应设在有增强型钢的框腔内。 7）门窗扇安装后开关不灵活。 8）翘角、窜角和倒翘。 9）门窗框不固定，框后塞灰脱落。 10）铰链不平，螺丝松动，螺帽斜落，缺少螺丝。 11）上下层窗不顺直，左右门窗安装不符线。 12）铝合金门窗安装工程基本项目 项次 项目 质量标准 检查数量 检验方法 合格 优良 1 铝合金门窗扇安装 平开门窗扇 关闭严密，间隙基本均匀，开关灵活 关闭严密，间隙基本均匀，开关灵活 按不同门窗类型的樘数，各抽查5%但均不少于3樘 观察和开闭检查 推拉门窗扇 关完备严密，间隙基本均匀，扇与框搭接量不小于设计要求的80% 关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求 观察和用深度尺检查 弹簧门窗 自动安位准确，开启角度为90°±3°，并闭时间在3~15S范围之内 自动定位准确，开启角度为90°±1.5°,关闭时间在6~10S范围之内 按不同门窗类型的樘数,各抽查5%,但均不少于3樘 2 铝合金门窗附件 安装 附件齐全,安装牢固,灵活适用,达到各自的功能 附件齐全,安装位置正确、牢固，灵活活用，达到各自的功能，端正美观 按不同门窗类型的樘数，各抽查5%但均不少于3樘 观察、手板和尺量检查 3 铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌质量 填嵌饱满，填塞材料符合设计要求 填嵌饱满密实，表面严整、光滑、无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求 观察检查 4 铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌质量 填嵌饱满，填塞材料符合设计要求 填嵌饱满密实，表面严整、光滑、无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求 5 铝合金门窗外观质量 表面洁净，大面无划痕、碰伤、锈蚀，涂胶大面光滑，无气孔 表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面光滑、平整、厚度均匀、无气孔 铝合金门窗安装允许偏差 项次 项 目 允许偏差、限值（㎜） 检验方法 1 门窗框两对角线长度差 ≤2000mm 2 用钢卷尺检查，量里角 2000mm 3 2 平开窗 窗扇与框搭接宽度差 1 用深度尺或钢板尺检查 3 同樘门窗相邻扇的横端角度高度差 2 用拉线和钢板尺检查 4 推拉扇 门窗扇开启力限值 扇面积≤1.5mm 40N ≤60N 用100N弹簧秤钩住拉手处，启闭5次取平均值 扇面积1.5mm 5 门窗扇与框或相邻扇立边平行度 1.5 用1m钢板尺检查 6 弹簧门扇 门扇对口缝或扇与框之间立、横缝留缝限值 2-4 用楔形塞尺检查 7 门扇与地面间隙留限值 2-7 8 门扇对口缝关闭时平整 2 用深度尺检查 9 门窗框（含拼樘料）正、侧面的垂直度 2 用深度尺检查 10 门窗框（含拼樘料）的水平度 1.5 用1m水平尺和楔形塞尺检查 11 门窗横框标高 5 用钢板尺检查与基准线比较 12 双