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手工电弧焊接工艺卡1 产品名称： 产品编号：120001 工艺卡编号：GG001 工艺评定编号：GP001 焊工姓名： 焊工证编号： 零部件焊缝名称：主梁上盖板对接焊缝 焊接方法：焊条电弧焊 母 材 牌号：Q235B 规格：δ-16 接头坡口形式：V形坡口、详见主梁上盖板对接焊缝示意图 焊前 准备 1、电焊条；2、引弧板； 3、主要机具：电焊机、焊把线、焊钳、面罩、小锤、钢丝刷、烘箱、保温桶等；4、熟悉图纸、技术交底。 焊接 材料 焊条牌号：E4303 （J422） 规格：第一层用φ3.2、其余用φ4 焊丝牌号：＿＿＿＿ 规格：＿＿＿＿＿＿ 焊剂牌号：＿＿＿＿ 规格：＿＿＿＿＿＿ 保护气体：＿＿＿＿ 流量：＿＿＿＿＿＿ 预热 预热温度 ＿＿＿＿＿＿＿ 层间温度 ＿＿＿＿＿＿＿ 焊后热处理 消氢 ＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 焊后热处理 ＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 焊接工艺参 数 1、焊接电流种类：交流/直流 2、极性： ＿＿＿＿＿＿ 3、电流值：φ3.2/100A ±10A、φ4/170A ±10A 4、电压值:30V ±2V 5、焊接速度:130mm～150mm/min 6、焊丝送进速度＿＿＿＿ 7、脉冲电流频率：＿＿＿＿ 次/S 8、脉冲电流通断比：＿＿＿＿＿ 焊接设备型号 BX1—500 焊接工装编号 操作技术 1.焊接位置：平焊 ＿√＿ 立焊 ＿＿＿ 横焊 ＿＿＿仰焊＿＿＿ 全位置＿＿＿＿＿＿ 2.焊接顺序：—————— 3.运条方式：直线往复形；和月牙形运条方式 4.焊丝摆动参数：———— 5.焊道层数：8 6.清根方法：使用角光机 焊后检查 首先焊工自检：应无气孔、砂眼、漏焊、裂纹、夹渣等均符合焊接质量要求 编制： 审核： 批准： 日期： 手工电弧焊接工艺卡2 产品名称： 产品编号：120001 工艺卡编号：GG002 工艺评定编号：GP002 焊工姓名： 焊工证编号： 零部件焊缝名称： 主梁上盖板与腹板联接T形角焊缝 焊接方法：焊条电弧焊 母 材 牌号：Q235B 规格：δ-16/6 接头形式：详见主梁上盖板与腹板联接T形角焊缝示意图 焊前 准备 1、电焊条；2、引弧板； 3、主要机具：电焊机、焊把线、焊钳、面罩、小锤、钢丝刷、烘箱、保温桶等；4、熟悉图纸、技术交底。 焊接 材料 焊条牌号：E4303 （J422） 规格：第一层用φ3.2、第二层用φ4 焊丝牌号：＿＿＿＿ 规格：＿＿＿＿＿＿ 焊剂牌号：＿＿＿＿ 规格：＿＿＿＿＿＿ 保护气体：＿＿＿＿ 流量：＿＿＿＿＿＿ 预热 预热温度 ＿＿＿＿＿＿＿ 层间温度 ＿＿＿＿＿＿＿ 焊后热处理 消氢 ＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 焊后热处理 ＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 焊接工艺参 数 1、焊接电流种类：交流/直流 2、极性： ＿＿＿＿＿＿ 3、电流值：φ3.2/100A ±10A、φ4/170A ±10A 4、电压值:30V ±2V 5、焊接速度:130mm～150mm/min 6、焊丝送进速度＿＿＿＿ 7、脉冲电流频率：＿＿＿＿ 次/S 8、脉冲电流通断比：＿＿＿＿＿ 焊接设备型号 BX1—500 焊接工装编号 操作技术 1.焊接位置：平焊 ＿√＿ 立焊 ＿＿＿ 横焊 ＿＿＿仰焊＿＿＿ 全位置＿＿＿＿＿＿ 2.焊接顺序：—————— 3.运条方式：斜三角形运条方式 4.焊丝摆动参数：———— 5.焊道层数：2 6.清根方法：使用角光机 焊后检查 首先焊工自检：应无气孔、砂眼、漏焊、裂纹、夹渣等均符合焊接质量要求 编制： 审核： 批准： 日期： 手工电弧焊接工艺卡3 产品名称： 产品编号：120001 工艺卡编号：GG003 工艺评定编号：GP003 焊工姓名： 焊工证编号： 零部件焊缝名称： 主梁腹板与侧板、侧板与工字钢焊缝 焊接方法：焊条电弧焊 母 材 牌号：Q235