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颗粒大小与分离过程的选择摘 要：分离过程的设计就是在综合考虑混合物的特性、分离要求、分离过程的特性等基础上，选择并组合分离单元操作，成为技术、经济等方面都可行的分离系统。分离方法的选择与设计要考虑的因素包括混合物的特性、分离要求、分离能力、分离费用、产品价值和生产规模、分离剂的选用、对产品和环境的损害或污染等。其中，混合物特性中的颗粒粒度是分离过程选择的重要参考条件。关键字：混合物；均相混合物；非均相混合物；颗粒粒度；分离过程混合物在生产或处理过程中的混合物是做种多样的，每一种混合物的特性也会因为来源或原料种类、操作条件的变化而变化，它体现了混合物的多样性和复杂性。不同特性的混合物的分离往往需要不同的分离方法和分离条件。对混合物在一定温度和压力下特性的分析和全面透彻的了解是分离过程设计的前提，也是分离过程设计好坏、成败的关键。因此，在为混合物的分离选择分离方法前，首先应该明确混合物的来源、种类、组分或相的特性。根据混合物内是否有相界面，混合物可分为均相混合物和非均相混合物两大类。物质互相溶解后形成的混合物称为均相混合物。均相混合物由溶质和溶剂组成。气体混合物中，虽然不同的气体可能有密度差，但由于气体良好的扩散性，往往不同的气体会均匀混合而形成均相混合物。由互不相溶的物质组成的或物质以不同的形态形成的混合物称为非均相混合物。因此，非均相混合物有分散相和连续相，即分散质和分散介质组成。根据混合物内组分或相的形态的异同，混合物又可分为同态混合物和异态混合物。同态混合物包括均相混合物和非均相混合物中的液液和固固混合物。异态混合物包括除液液和固固混合物以外的非均相混合物。广义地讲，均相混合物和非均相混合物的分类是根据分散相颗粒的粒度大小而定的。一般的分法如图1所示。非均相混合物中的粒子为粗粒子，均相混合物中的粒子为离子或分子。在均相混合物和非均相混合物之间，有一个过渡性混合物，即胶体。胶体粒子的大小为。这种分类界限往往是比较模糊的，因为分类的目的是要区别混合物的性质，而不同物质的混合物在具有相同粒度的分散相时，某些性质是有差异的。换句话说，不同物料的混合物在具有不同粒度的分散相时，可能具有相近的性质。因此，这个分类界限往往因物质及其存在条件而异。如有人认为，胶体颗粒的范围应是，有的甚至认为大到几个微米。不管怎么样，胶体可以认为是分散相为微细颗粒的非均相混合物。图1混合物的分类由于物质具有三种基本存在形态，即气态、液态和固态，所以非均相混合物有多种组成形式，如图2所示。图2 非均相混合物可能的组合颗粒粒度在非均相混合物中，颗粒的特性是人们最为关心的。颗粒的特性可以用来描述悬浮系统的状态，可以作为选择分离技术和设备的指南。譬如，知道了颗粒力度，就可以选择适当的分离设备，如力度大于，可用沉降槽；小于，则用离心机、深层过滤器等。并可预测滤饼层的渗透性或比阻，因为滤饼比阻与颗粒粒度的平方成反比；也可以了解纸张涂层特性；颜料覆盖能力；水泥凝固时间；药物活性，等。颗粒的形状变化很大，大部分颗粒的形状是不规则的。这些颗粒的力度可以用当量直径来表示。常用的当量直径有当量球径（equivalent sphere diameter）、当量圆径（equivalent circle diameter）和统计学直径（statistical diameter）。当量球径——与颗粒本身具有相同性质（体积相同、表面积相同、表面积与体积之比相同、沉降速度相同等）的球的直径。如：体积直径(volume diameter)，面积直径（surface diameter），表面积体积直径（surface volume diameter），Stokes直径等。当量圆径——与颗粒的投影轮廓具有相同的元的直径。如：等投影面积直径或（projected area diameter），等轮廓周长直径（perimeter diameter）等。统计学直径——指通过显微镜测量得到的某一方向的线度尺寸。如：Feret直径（两切线间的距离），Martin直径等。不同的测量方法往往会得到不同的粒度。不同的过程也需要不同量度性质的粒度。如在悬浮液分离中，把一颗粒相对于流体的运动作为控制因素时（如重力沉降），采用自由沉降直径或更多地用Stokes直径（沉降法得到的）最为适宜。如在过滤中与分离机理关系最密切的是表面积体积直径（由渗透法得到）。