数控刀条磨刀机安全操作保养规程资料.doc

B27数控刀条磨刀机 安全操作保养规程 1、操作者必须熟读本机床操作说明书后，并经过正式的相关职业知识培训，达到熟悉机床上的“危险”、“警告”、“小心”、“注意”、操作面板、灭火系统、消防设备、机床状态报警灯或指示灯的位置及功能意义，方可上机操作。 2、每天工作前，必须严格按照本机床操作说明书规定检查以下内容，并且按规定的时间间隔执行机床的维护保养工作： ⑴检查中央润滑系统机油、转台润滑系统机油、磨削油液位、温度、流量监控装置是否在规定范围内； ⑵机床液压、气动装置、润滑等管路有无泄漏； ⑶机床上的安全保护装置（自动式二氧化碳灭火系统、温度传感器、红外线传感器）集成式油雾收集器、急停开关、夹具等功能是否正常； ⑷电机、主轴和液压油泵、过滤与冷却系统的声音是否正常（见图1、2）； 过滤与冷却系统 磨削油泵组及管道系统 图1 图2 3、上述4项检查无误后，根据以下顺序启动机床： ⑴打开压缩空气供应； ⑵将磨削油过滤系统上的主开关旋转至ON（开）位置； ⑶按下磨削油过滤系统上的[System On]（设备接通）键； ⑷将机床上的主开关旋转至ON； ⑸按下机床控制面板上的按键 ，启动控制系统。 ⑹等待图形操作界面构建完毕后，出现[NORMAL DISPLAY]（正常显示）时，控制系统启动就绪。 ⑺按压[MACHINE DOOR UNLOCK]（解锁加工空间防护门）、[MAGAZINE DOOR UNLOCK]（解锁刀库门）和[HANDLING DOOR UNLOCKED]（解锁搬运工位保护门）按键。此时所有门均被解锁，通过机床的安全系统检查门开关，然后重新闭锁所有门。 ⑻按[Message]（信息）键。显示界面切换为《Alarm Display》（警报显示）窗口。启动时始终显示下列3条消息： “2120”： 准备并执行MMC-OFF 测试（Fanuc 安全测试） “2121”： 准备并执行Y 轴制动测试（Fanuc 安全测试） “2362”： 取出夹爪1、2和夹具中的刀条(Q) ⑼取出夹爪或夹具中可能存在的刀条。 ⑽删除消息“2362”： 取出夹爪1、2和夹具中的刀条(Q)”，通过长按[搬运通道2]＋[删除机床故障记录]按键3秒钟。 ⑾按压[RESET]（复位）键，应答可能存在的Fanuc 故障消息。 ⑿排除可能存在的故障并按压[删除机床故障信息]进行确认。 4、执行制动测试： ⑴按压[解锁加工空间防护门]按键执行Y轴制动测试和MMC-OFF 测试。 ①驱动装置接通，机床指示灯亮起，执行安全测试（10～15秒钟）； ②安全测试结束后，关闭驱动装置，加工空间防护门解锁。5秒钟后重新联锁； ⑵移至初始位置操作： 按[接通驱动装置]键 按下[回零操作]按键 按压[搬运初始位置]按键上方的LED闪烁 流程结束后，LED亮起。[CYCLE START]（启动循环）亮起，直到驶入初始位置。此时机床已顺利启动并可运行。 5、工作中，应时刻注意机床的运动和加工状态是否正常，遇到异常现象，应立即停机检查处理，故障排除后方可继续工作；每次工件加工完成后，清理机床防护门导轨上的磨屑积尘。 6、工作完毕，非紧急状态不得使用急停开关。如果不按规定关闭机床，则可能会导致数据丢失。因此应按以下顺序关闭机床： ⑴选择菜单关闭Windows系统，屏幕提示：“您真的要结束该程序吗？”，按 [Yes]是键，并按 [INPUT]（输入）键。 ⑵等待直到 Windows 关闭。等待屏幕出现“可关闭计算机?”的信息后，将控制柜上的主开关关闭。 7、机床关闭后，每天必须清理加工区域，擦拭和润滑机床，打扫周围卫生，保持机床内外和工作场地的整洁。 8、每天下班前，应填写机床的运转记录、交接班记录和保养记录。 9、操作工必须严格遵守位于机器前面右侧的润滑指示牌规定，并按其润滑指示牌规定进行机床的润滑。 10、严格执行以下保养规定： 10.1每天对机床进行以下检查和保养工作 ⑴机床启动后，按机床控制面板左侧的[指示灯测试]键。检查是否操作面板上的所有按键、LED 指示灯、信号灯以及机床顶盖上的彩色信号灯是否已点亮，如果有损坏的指示灯应立即更换。 ⑵机床运行时，检查电机、砂轮主轴、滚珠丝杠、冷却油泵的声音是否正常，一旦出现异常噪音，则立即停机，立即通知维修人员进一步检查排除。 ⑶机床运行时，检查磨削油过滤压力是否达到2.8 bar额定压力值，否则必须及时清理磨削油过滤器，使其达到额定压力值。 10.2每周六下午下班前对机床进行以下检查和保养工作 10.2.1设备运行时检查：检查磨削油过滤系统的管道、配件、软管的密封、气动装置、冷却机组等连接是否有泄漏或损坏； 10.2.2机床停机后：①清洁磁