煤矿主水仓压滤机安装安全技术措施煤矿主水仓压滤机安装安全技术措施.docVIP

PAGE  PAGE 5 煤矿井底主水仓压滤机安装安全技术措施 一、工程概况： 由于生产需要，矿机电部安排我队在釜山进风立井井底水仓附近安装煤泥清挖压滤机。为保证工程质量，特制定本措施。 二、施工人员组织： 施工负责人　　　　XXX 安全负责人　　　　XXX 技术负责人　　　　XXX 井下钳工　　　　　XXX 井下电工　　　　　XXX、XXX 三、施工工艺流程： 　（一）、挂线、测中线：由测量组挂中线、地脚中心线。 （二）、设备就位： 1、压滤机由人工拆件装车运至井底水仓按安装顺序摆好。 2、准备一般工具，如扳手、铁锤、钢丝钳、螺丝刀、管子钳、吊链等，并备有少量机油、润滑油、棉纱等辅助材料以供使用。 3、在釜山进风立井井底北部距井口20米处的西帮安装一台11KW风机，将风筒接至压滤机安装处进行通风。 （三）、施工程序：安全检查—画出设备安装中心线—安装找平、打地锚固定—安装过滤缓冲罐—稳固机架—安装皮带—安装压滤机—安装电控设备及管路—调试。 1、施工前，对施工地点的顶板等进行安全检查，确认无任何安全隐患后，方可开工。 2、根据设备宽度找出设备安装中心线，并用石灰粉画出设备安装轮廓线。 3、用水平尺和垫铁找平，确保设备底座四角在同一水平面，然后打地锚固定底座。 4、按煤泥专用压滤机使用说明书的要求安装过滤缓冲罐，并固定。安装过滤缓冲罐时，首先检查混凝土基础，要求平整、坚固；检查过滤缓冲罐电机是否合格；检查过滤缓冲罐各连接螺栓是否紧固。 5、把压滤机机架按照安装顺序进行稳固。 6、机架稳固好后，在机架上安装皮带并固定。 7、压滤机的安装： 7.1、压滤机安装时，首先检查混凝土基础结构，要求平整、坚固；为了便于操作，压滤机周围需留宽度1米左右的通道；机架应进行水平及对角线找正，底座两端支腿均用地脚螺栓固定。（地脚中心线尺寸见后图） 7.2、检查压滤机机架各联接螺栓是否紧固，滤板排列是否整齐，各孔位是否对正，明流压滤机要将出液水嘴安装在滤板下端，并拧紧。 7.3、滤板要整齐排列在机架上，不允许出现倾斜现象，以免影响压滤机的正常使用；??布一定要保持平整，不能有折叠，否则会出现漏料现象；使用夹布器的，夹布器一定要拧紧，使滤布贴紧在进料口处，不然会使滤浆进入滤布和滤板之间，影响压滤机的正常使用。 7.4、液压站安装的位置可根据实际场地而定，管道尽可能短，最佳距离在1.5米以内；液压站应离卸料处远一些，以免物料落在液压站上面，影响液压元件或电机的正常使用；检查各油管连接处是否有松动，油箱是否干净，然后向油箱内充满所需型号液压油。 8、调试： 8.1、检查整机： 8.1.1、将液压站檫干净，检查液压站各油管及油箱冷却水管安装是否正确，以及所有电气接线是否正确。 8.1.2、将机架、滤板、活塞杆擦干净，检查过滤部分排列是否整齐、正确；检查滤布安装有无折叠现象，如有则需要展平。 8.1.3、检查进料管路及阀门的配置是否正确合理。 四、施工安全技术措施 （1）、压滤机安装注意事项： 1、仔细检查滤布规格是否符合工艺要求，有无破损，安装时是否平整无折叠。 2、检查滤板安装排列是否正确，密封面是否干净。 3、压滤机在压紧后，通过压滤泵开始工作，进料压力必须控制在额定压力8Mpa（用压力表显示），否则将会影响压滤机的正常工作。 4、过滤开始时，进料阀应缓慢开启，起初滤液往往较为浑浊，然后转清，均属正常现象。 5、在冲洗滤板和滤布时，注意不要让水溅到皮带输送机的电机和液压站上。 6、更换滤板时，严禁碰撞，以免损坏；不可擅自取出滤板，以免油缸因行程不够而损坏机件；滤板损坏时，应及时更换，否则会引起其它滤板的损坏。 7、严禁带载启动液压站电机，换向阀手把处于中位时，方可启动，以免烧毁电机。液压站运行期间须通冷切水。 8、液压油用30#液压油或运动粘度27-33cst的机械油，通过空气滤清器注入油箱，必须达到规定液面；油箱应封闭好，防止杂物及污水进入油箱，以免使元件生锈失灵。 9、工作结束前，压滤泵应打清水，以清洗压滤机的进浆管路。 10、工作结束后，要关闭开关，切断电源、水源，以保证安全。 （2）、起吊安全注意事项： 　1、地面施工场地应保证有畅通的运输通道和平实的场地，以便大型构件、设备的进入和存放。 　2、吊运设备时，在设备精加工面上或被吊物上有棱角（或利用有棱角物挂绳套时）处挂绳套时，必须在绳套处加垫柔性物体，中过渡板，防止伤绳。 　3、设备吊装必须有专人统一指挥，被吊物下不得站人且不得长时间悬吊在空中。 4、施工前，要进行全面安全检查，清理施工地点的杂物及其它人员。 5、所用工具及装置必须合格，完好，使用灵活，无裂纹、磨伤等痕迹，规格与设备相适应。同时所用工具及装置必须经班长及使用人员双重认证，确认