K3计划管理MPS、MRP计算原理及常见问题分享选编.pptx

分享人：莫丽娟 业务组：物 流 ;什么是物料需求计划？ 为什么要做物料需求计划？;目录;背景及流程;计划展望期设置 计划展望期=sum(时区个数×各时区天数） ;多工厂日历设置 多工厂日历决定MPS/MRP运算是否考虑非工作日 ; ; ;背景及流程——MRP运算流程;背景及流程——MRP运算结果;;物料属性、计划策略对MRP运算的影响 ;不同物料属性是否都参与MRP运算的影响 ;不同计划策略对MRP运算的影响 ;主生产计划（MPS） 指需求来源为独立需求，要进行主生产计划运算；其需求计算在主生产计划里进行；如果业务流程中不进行主生产计划计算，只运行MRP，则MPS物料也在MRP里进行计算。可以将完成品，重要的半成品，提前期特别长的物料设为MPS物料，进行主生产计划运算。 物料需求计划（MRP）和总装配（FAS） 表示用物料需求计划（MRP）方式进行计划，其需求计算在物料需求计划里进行。但如果其下级物料为MPS物料，该物料也会在MPS里计算处理。将一般的自制件、采购件设为MRP类物料。 无计划 表示此物料不进行需求计划计算。数量大、金额小的不重要的物料设为“无”。 ;;MRP运算的基本原理及五种常用订货策略的应用;MRP运算的基本原理及五种常用订货策略的应用;订货策略——期间订货量;订货策略——批对批;订货策略——固定批量;MRP运算的基本原理及五种常用订货策略的应用;订货策略——再订货点;订货策略——最小最大计划;;物料没有产生运算结果： ①父项有，子项没有 1、BOM是否使用 2、低位码是否进行维护 3、物料计划资料中计划策略是否设置 4、半成品是否设置跳层 5、计划资料页签是否勾选【MRP运算是否产生采购申请】 ②父项、子项都没有 1、基本资料物料的计划资料设置计划策略是否对应 2、BOM设置是否审核使用 3、低位码是否进行维护;需求单据无法选到 1、销售订单的建议交货时间是否在展望期内 2、不同需求单据（产品预测、销售订单）的需求日期分别对应预测开始时间、建议交货时间 3、销售订单销售方式不能为【直运】、销售范围不能为【调拨】 运算相同物料，通过选单跑需求，第二张单据不产生需求 1、两张单据一起跑 2、对需求单据进行锁单处理 ;物料生成的计划订单数量有问题： 1、MRP计划方案设置 2、基本资料物料的订货策略 3、MRP运算结果查询中的实际计算逻辑 4、产品与材料之间的单位转换 ;MRP运算标准BOM物料不够，需要用其他物料进行替代： 物料替代关系 ①取代Y；混用N：直接考虑替代料的库存，库存不够，产生替代料的需求 ②取代N；混用Y：同时考虑主料、替代料的库存，库存不够，产生主料需求 ③取代Y；混用Y：同时考虑主料、替代料的库存，库存不够，产生替代料需求 计划订单没有源单 1、是否合并产生 2、是否手工新增生产任务单对应投料单导致 ;;解决K/3工厂日历延期问题;特别声明