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承台、塔柱施工工艺大学论文
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目 录
TOC \o 1-3 \h \z HYPERLINK \l _To第一章 围 堰 工 程 PAGEREF _To\h 1
HYPERLINK \l _To第一节 双壁钢围堰施工介绍 PAGEREF _To\h 1
HYPERLINK \l _To第二节 钢套箱围堰施工介绍 PAGEREF _To\h 7
HYPERLINK \l _To第三节 吊箱钢围堰施工简介 PAGEREF _To\h 12
HYPERLINK \l _To第四节 钢板桩围堰施工简介 PAGEREF _To\h 14
HYPERLINK \l _To第二章 承台大体积混凝土施工工艺 PAGEREF _To\h 18
HYPERLINK \l _To第三章 桥 墩 施 工 工 艺 PAGEREF _To\h 30
HYPERLINK \l _To第四章 混凝土塔柱施工工艺 PAGEREF _To\h 40
第一章 围 堰 工 程
第一节 双壁钢围堰施工介绍
一、概述
下图所示即为一圆形双壁钢围堰,系双壁钢壳筒状物,施工时利用其自重及吸泥、射水、压重等辅助手段将其下沉至设计位置,然后在围堰内安放钻孔桩施工用的钢护筒并进行水下混凝土封底,随后在围堰顶面上搭设施工平台进行钻孔桩钻填施工,最后抽干围堰内积水,进行桩基承台混凝土灌筑。由此可见,双壁钢围堰的主要作用是为深水钻孔桩钻填施工提供水上工作平台,为承台混凝土灌筑起到挡水作用。双壁钢围堰是深水桩基础施工中常用的主要辅助手段之一,其下沉施工类似于浮运钢沉井。
双壁钢围堰有圆形、矩形、圆端形等多种截面型式,主要由刃脚、壁板、内桁架、隔舱板、及井壁混凝土等组成。刃脚位于底节底部,便于围堰下沉时切入土层中;刃脚一般采用等高度,但也有因岩面高差过大做成高底刃脚的。壁板分内壁板与外壁板即双壁,均为钢壳,是主要的挡水结构。内桁架位于内、外壁板间,有水平与竖向桁架两种,是双壁钢围堰的主要受力结构之一。隔舱板为联结于内、外壁板上的??向钢板,将围堰沿周圈分隔成若干个舱,便于围堰下沉时于隔舱内灌水以调整围堰的位置与倾斜以及平衡内外水头差。井壁混凝土多为水下混凝土,增加围堰自重,便于下沉,同时也增强了围堰的强度与刚度,提高了围堰作为挡水及平台结构的安全保障。
双壁钢围堰常常依其高度的不同分为底节、中节及顶节等若干节。每节在平面上又分为若干块,便于起吊接高。双壁钢围堰的施工主要分为底节围堰浮运、入水下沉,中间节段及顶节接高、填充井壁混凝土、吸泥下沉、清基及填充水下封底混凝土、钻孔桩钻填、承台混凝土灌筑及围堰切除回收等步骤,详情请见以下流程框图。
承台钢筋制作、安装
模板制作、安装
切割范围确定
水泵安装
砼试件制作
平台搭设、钻机安放
工艺拟定
平台搭设、钻机安放
钻孔桩钻填
围堰内抽水、灌筑承台砼
围堰切割、回收
砼制备、运送
基桩钢筋笼制作、安放
基桩钻孔
钢护筒安放、水下砼封底
定位船退出
钢护筒制作、固定
导管与灌注平台安装
潜水员水下探摸
清基
刃脚踏面清洗、吸泥
围堰高程位置及倾斜复核
中间钢围堰接高、填充井壁砼、吸泥下沉
吸泥机制作、安装
吸泥方案确定
底节钢围堰隔舱灌水、填充水下砼、吸泥下沉
底节钢围堰制作、拼装检查验收
锚碇、锚链制作
定位船组拼
锚碇抛设、布置及定位船就位
围堰起吊拼装船退出
拼装船、导向船组拼就位
粗略、精确定位
拉缆挂设
底节钢围堰拼装、浮运就位、起吊及入水着床
技术交底
场地布置
河床面整平
吸泥时间与位置控制
砼制备、输送
混凝土制备
灌筑设备配置、安装
钢围堰制作、检查
混凝土制备
围堰倾斜与位置调整
施工准备
二、双壁钢围堰主要施工步骤工艺流程框图
三、双壁钢围堰施工实施操作技术要点
1、锚碇系统的布置应合理,使缆绳、锚链及锚碇受力均匀;锚碇应有足够的锚固力,其抛设位置应尽可能准确,特别是定位船与导向船的主锚。
2、围堰的制作应外形尺寸准确、焊缝质量良好,密封不漏水;特别是底节应做水压试验。其制作误差可参照浮运钢沉井要求从严掌握。
3、双壁钢围堰拼装完后,其总体尺寸应与设计要求相符,其允许偏差应符合下列规定:
3.1总体尺寸:
每节钢壳总体拼装完成后,其总体尺寸应与设
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