P0603、P0701结构与操作选编.ppt

P0603、P0701的结构与操作; ;使用范围： 输送介质：水煤浆（55～65％煤，35～45％ 水）， PH：7～8； 介质特性：腐蚀性、磨蚀性； 固体含量：55～65％WT； 固体粘度：1500～3000mPa.s； 介质密度：1200kg/m3； 介质温度：50-90℃； 汽化压力：0.0123MPa(A) 安装位置：室内； 工作状况：连续。 ;性能参数 型号组成及意义： ;1、基本参数 ;;4、寿命指标 5、控制仪表及液压系统数据表;工作原理 3-D8MF85/1.4型泵为卧式三缸单作用往复式液压隔膜泵。由电动机提供泵的动力，经联轴器、减速机, 驱动曲轴、连杆、十字头，使旋转运动转为直线运动，带动活塞进行往复运动。当活塞向后端运动时，活塞借助油介质将隔膜室中的隔膜吸向后方，借助矿浆喂料压力打开进料阀，吸入矿浆充满隔膜室。当活塞向前端运动时，活塞借助油介质将隔膜室中的隔膜推向前方，借助推进压力关闭进料阀，开启出料阀将矿浆输送到排出管道。活塞的往复运动使泵头部件中的吸排阀启闭达到输送介质的目的。;结构简介 本泵主要由四个部分组成，即传动机座部件隔膜泵头部件、减速机、油路系统、电机、及其底座等组成。泵组主要由泵、减速机、电动机用联轴器联结起来，减速机、电动机安装在公共底座上，传动机座部件直接安装在水泥基础上。泵组可配变频电机，通过变频器改变电机转速，即可改变泵速而达到输送流量的无级调节，以满足系统工艺流程要求。;1、动力端--机座部件： 机座内有一根三拐曲轴，每一个轴颈上套装有一副连 杆。连杆的大头套装在曲轴的轴颈上，连杆的小头通过十字头销和十字头相接，组成了曲柄连杆机构。活塞杆通过中间接杆，与装于十字头上的接杆相连，并由卡箍锁固。下机座体与上机座体沿曲轴中心线水平分开，十字头滑道内嵌有缸套。上机座体上方装有通气心，可在此对机座加油。 ;2、油路部件： 为了润滑机座内的十字头、曲轴、轴瓦、 各轴承等运动副，采用齿轮油泵强制润滑。润滑 油经过吸油??油器进入油泵，加压后经过精滤油 器将压力油分别送至十字头滑道及曲轴两端轴承 等润滑点，润滑连杆小头衬套及十字头。再经连 杆上的油孔进入连杆大头，润滑连杆轴瓦和曲轴 颈，最后回到油池内，完成一个循环。油压正常 范围是0.1～1.0Mpa,可就地显示，并通过电接点 压力表输出开关信号，低油压时可实现禁止启动 主泵（油压≤0.1MPａ、报警（油压＞1.5MPａ） 或停车（油压＞1.5MPａ）. ;3、液力端－泵头部件： 液力端利用活塞杆、隔膜的运动以及进出料 单向阀的开闭完成料浆的输送工作。三缸单作用 往复式隔膜泵的液力端中有三个活塞缸，左中右 腔体分别与活塞缸连接。隔膜将泵头部件分隔为 推进液部分(后缸头)和料浆部分(前缸头)。推进 液部分由活塞部件、液力管、安全阀及液缸体， 补油阀部件、限位阀部件、溢气部件等组成；料 浆部分由缸盖，限制板，吸排阀组部件、吸排管 汇及吸入空气室和排出空气室等组成。;4、活塞部件 ： 活塞部件由缸套、活塞座、活塞衬环、支环、 密环、压环及螺母组成。缸套内表面经过硬化处 理，具有高耐磨性。所以，即使因隔膜破裂造成矿 浆进入活塞缸内也不会立即损坏活塞杆和缸套；活 塞与缸套间的密封是靠压紧活塞密环达到密封液压 油的目的，同时在活塞上还装有耐磨衬环，可以提 高活塞与缸套的使用寿命。 5、吸排阀组部件 ： 吸排阀组是与隔膜室相连接的进排料单向阀。主要由阀体、锥阀、锥阀座、密封胶皮、压盖、弹簧、导向套、O形圈等组成。; 吸排阀组采用组合式阀组，为弹簧加载的锥形 阀结构，阀座为耐磨的合金钢材料制造的，阀座与 阀体配合面为锥面，可以保证其紧密帖合，受液体 冲击不松动。阀座可以通过阀箱侧面接口用液压方 式进行拆卸，简便易行。锥阀为整体式焊接结构， 坚固耐用，并采用上下双导向定位。阀和阀座密封 面由金属及密封胶环组成。主密封为橡胶密封胶 环，具有缓冲、包容固体颗粒和密封作用。阀密封 胶环一般设计成上下对称形，以便使用一段时间后 可以翻面再使用。阀体 侧面设计有放料口，用于 检修时排放料浆。;6、 液缸部件：