大坝裂缝处理方案讲解.doc

砼大坝裂缝处理方案 目 录 工程概况 施工组织机构及人员配置 主要施工机具及设备 主要工序的施工工艺流程 裂缝处理方案 施工质量保证措施 施工安全注意事项 化学浆材的使用和保管 混凝土裂缝处理检查标准 砼大坝裂缝处理方案 工程概况： 工程基本情况（略） 裂缝调查情况（略） 裂缝判定标准： 大体积混凝土裂缝分类及评判标准： Ⅰ类：一般缝宽δ0.2mm,缝深h≤30cm,性状表现为龟裂或呈细微规则性.多由于干缩、沉缩所产生，对结构应力、耐久性和安全基本无影响； Ⅱ类：表面（浅层）裂缝，一般缝宽0.2mm≤δ0.3mm，缝深30cmh≤100cm，平面缝长3mL5m，呈规则状。多由于气温骤降期温度冲击且保温不善等形成。视裂缝所在部位对结构应力、耐久性和安全运行有一定程序影响； Ⅲ类：表面深层裂缝，缝宽100cmh≤500cm，缝长大于500cm，或平??大于、等于三分之一坝块宽度，侧面大于1~2个浇筑层厚，呈规则状。多由于内外温差过大或较大的气温骤降冲击且保温不善等形成。对结构应力、稳定、耐久性和安全有较大影响； Ⅳ类：缝宽δ0.5mm，缝深大于500cm，侧（立）面长度h500cm，若从基础向开裂，且平面上贯穿全仓，则称为基础贯穿裂缝，否则称为贯穿裂缝。这种裂缝主要由于基础温差超过设计标准，或在基础约束区受较大气温骤降冲击产生的裂缝在后期降温中继续发展等原因而形成。它使结构受力、耐久性和稳定安全系数降到临界值或其下。 钢筋混凝土裂缝分类评判标准： Ⅰ类：表面缝宽δ0.20mm，缝长50cm≤L100cm，缝深h≤30cm； 　　Ⅱ类：表面裂缝宽0.2mm≤δ0.3mm，缝长100cm≤L200cm，缝深30cmh≤100cm，且不超过结构厚度1/4； 　　Ⅲ类：表面缝宽0.2mm≤δ0.3mm，缝长200cm≤L400cm，缝深100cmh≤200cm，或大于结构厚度1/2； 　　Ⅳ类：表面缝宽δ0.4mm，缝长L≥400cm，缝深h≥200cm或基本将结构裂穿（大于2/3结构厚度）。 二、施工组织机构及人员配置： 为了保证施工目标的实现，我公司在施工现场设立了项目经理部，明确了各自的职责，项目经理部人员构成如下： 项目经理：1人 技术负责：1人 钻孔负责：1人 灌浆负责：1人 安 全 员：1人 钻孔人员：2人 清理人员：2人 封缝人员：4人 灌浆人员：4人 主要施工机具及设备： 根据工程的进展需要，我们分批进场所需的各类机具设备，所用机具设备情况列表如下： 序号设 备 名 称性能状况单 位数 量备 注1手持电钻良好台32空压机良好台13手动灌浆泵良好台24电焊机良好台15角磨机良好台66电子称良好台27手动葫芦良好个108吊篮良好个4主要工序的施工工艺流程： （1）浅层裂缝处理施工工艺流程： 浅层裂缝施工工艺：施工准备 清理表面 分层涂刷 清理施工现场 验收。 （2）深层及贯穿性裂缝处理施工工艺流程： 深层及贯穿性裂缝处理施工工艺：施工准备 查缝定位 缝口凿槽 清理裂缝 封闭裂缝 布孔、钻孔 清孔 安装注浆塞 连接注浆泵 灌浆 清理施工面 验收。 （3）伸缩缝处理施工工艺流程： 伸缩缝处理施工工艺：施工准备 查缝定位 缝面清理 清理伸缩缝 封闭伸缩缝 布孔、钻孔 清孔 安装注浆塞 连接注浆泵 灌浆 清理施工面 验收。 五、裂缝处理方案 5.1浅层裂缝处理方案 浅层裂缝只进行表面处理，处理目的是进行封口封闭，以防止渗漏和钢筋锈蚀，增强抗冲磨能力。该工程砼裂缝宽可能受气温的影响。因此封闭材料宜采用弹性环氧涂料。具体方法是先将裂缝两边各2cm宽的区域打磨清洁，然后分层涂刷弹性环氧涂料，总涂层厚度不小于2mm。 对于典型的变形缝，为了适应变形，最好采用架涂，不要采用满涂，架涂是在裂缝的表面两侧各涂0.5cm的石蜡油，然后在裂缝上涂4cm的弹性环氧涂料，这样利用1cm的自由变形区适应裂缝变形。 合成后的弹性环氧涂料具有以下性能指标： 粘结强度：4.1MPa； 拉伸强度：1.0MPa； 拉伸变形：20%； 抗渗性能：对1mm的深层，从0.1MPa开始加压，每小时加0.1MPa，到1.5MPa，经过1小时不渗漏。 5.2深层及贯穿性裂缝处理方案 深层及贯穿性裂缝采用缝口凿槽嵌缝与缝内化学灌浆相结合的方法处理。V型凿槽尺寸为宽×深＝5cm×4cm ，槽内