1.锅炉部分-湖北省电力勘测设计院.doc

发电分公司勘测设计质量通病及其防治对策 1. 锅炉部分 序号常见质量问题主要防治对策1.1人造煤种不合理，给设计、运行带来永久性缺憾。协助建设单位（甲方）落实供煤协议、运煤通道等前期工作。 取好煤样，对需要燃用多种煤时，校核煤质至少取上、下限值，并确定不同煤的混烧比例及配煤方案。 确定化验项目，做好煤质化验工作。 常规分析数据：工业分析、元素分析、可磨性系数、磨损指数；煤灰成分及煤灰熔融温度、飞灰比电阻特性。 非常规分析数据：着火特性、燃尽特性、结渣特性、磨损特性等。 做好设计煤种优化工作。 对已化验煤中的灰份、水份、硫份、发热量等应留有适度的裕量，以适应煤质变化的可能性。 1.2一次风机选择不合理，风量、风压不够，限制了锅炉满负荷出力。其主要原因： 煤质变差； 空预器漏风大；在风量计算时要求锅炉厂直接提供空预器一、二次风、烟气侧的进出口风（烟）量；一、二次风漏入烟气侧的烟气量以便计算三大风机的实际风量。 控制制造厂空预器漏风率及一次风漏风比不超出规定值，以促使厂家对其密封结构进一步优化。 执行“大火规”规定，对一次风机风量裕量宜不小于35%，另加温度裕量，压头裕量宜为30%。1.3引风机选型不当，同时风量、风压裕量不够，影响机组正常运行。 其主要原因： 煤质变化大（差）； 除尘器效率低，叶片磨损严重改变了风机特性； 排烟温度升高； 烟道积灰严重等。风机应选用耐磨高效风机。 落实煤质，满足低校核煤要求。 风量裕量不低于10%，另加不低于10℃的温度裕量。 考虑空预器漏风量的增大。 风压裕量不低于20%。 运行单位加强管理工作，电厂投运后要定期吹灰、放灰保持烟气流速接近设计推荐值。1.4给粉机编号与送粉管的排列（上、中、下层火嘴）序号不一致，导致动力电缆与控制电缆接线混乱，造成管内有风无粉、有粉无风。 主要是机、电（二次线）控专业间配合不够，给安装、投运初期带来返工。加强提资的验证。 加强图纸会签制度。 加强专业间的协调配合。 各工程给粉机编号及燃烧器编号宜制定统一标准。1.5烟风煤粉系统中风门挡板设置形式、数量不规范，导致磨煤机、送粉管内燃和爆炸，以致威胁检修人员的安全。 增加风、粉密封阀、隔离阀以利磨煤机停运或检修。 系统中必须设有一套防火防爆设施，如： 磨煤机内燃探测系统； 隔离惰化、灭火、清洗系统； 磨煤机CO监测系统。1.6原煤堵煤现象普遍且长期存在，尤其是当煤中水分较大时特别突出。双曲线煤斗下部采用不锈钢制作，有条件在外壁增设振打装置。 易堵部位设置空气炮。 设置堵煤、断煤信号。1.7 再循环管径选择偏小，磨煤机调节范围小，三次风量增大以致影响炉膛燃烧。工程设计中根据推荐流速25～45m/s取其下极限为宜。1.8至一次风联箱的热风道与原煤斗、煤粉斗或C（D）排柱纵向梁易碰撞，在成品出版前或施工中发现造成返工。提高司令图设计质量。 认真执行图纸会签制度。 加强专业间配合，防止土建纵梁后置而引起工艺更改。1.9粗粉分离器与扩建端临时山墙碰撞。同上1.10钢球磨煤机入口热风下降干燥管与C排柱纵梁相碰，施设或施工过程中时有发生。 设总组织机、土专业协商，土建专业C列柱稳定纵梁不在“磨煤机”跨中设置，改在排粉机跨中设置，可避免碰撞现象发生。1.11 送粉管道、二次风道与锅炉钢梁、斜撑、平台相碰，其主要原因是锅炉厂未能及时提供正式图纸造成。加强与锅炉厂家联系配合工作。1.12锅炉辅机到货设备安装尺寸与制造厂供货图不符或基础方位设计错位引起返工。 如钢球磨煤机进口角度不对，送、引风机基础左右旋方向错位等引起局部基础打掉重浇。设备安装图严禁用厂家样本作为设计依据，必须要按制造厂提供的安装总图进行设计。 现场施工前再次与厂家核对尺寸，必要时要求设备厂进行图纸会签。 加强专业间配合。1.13风机局部地下布置未考虑壳体、肋板尺寸，致使风机不能就位。同上1.14粗粉分离器穿屋面开孔尺寸不准确，出现敲打梁板，影响吊装就位。同上1.15材料汇总表数量统计不准确，造成现场材料不足。设计人应提高对材料数量统计的认识。 材料统计时应认真仔细。 校对人应加强校对。1.16支吊架材料选择不准确，荷载不能满足相应国标要求。应重视支吊架国家标准中对材料的要求。 按支吊架设计手册选型时应参照国标的要求。1.17较长垂直管道上的固定支架、刚性吊架未按单侧承受相应支吊点全部荷载设计造成安全隐患。应理解标准如此要求的原因。 2. 加强对安全的认识。1.18支管在主管上取风时，取风点位置布置不合适，未考虑加强取风措施造成取风量不足。取风点应避免布置在主管背风面和有涡流处。 取风口处宜设置大小头，以强化取风。