线管电缆机柜箱等的安装施工竣工.doc

线管的安装 执行建设部《弱电系统设计施工图集 97X700》（上下册）和山东省建筑安装分项工程施工工艺规程及上述规范和规定。 1、弹线定位 2、盒箱固定 3、管路敷设 1）明管敷设 ●配合土建结构安装好预埋件 ●配合土建内装修油漆、浆活完成后进行明配管 ●采用胀管安装时，必须在土建抹灰后进行 2）吊顶内或护墙板内管路敷设 ●结构施工时，配合土建安装好预埋件 ●内部装修施工时，配合土建做好吊顶设备安装位置预留 4、钢管敷设工艺流程为： ● 明管敷设工艺流程为： 明管敷设 盒 、 箱固定 预制加工管 、 弯支吊架 。 测定盒 、 箱固定位置 。 支架吊架的固定 吊顶内护墙板内管敷设 管路敷设与连接 1.管路敷设2.管路连接3.管进盒、箱 变形缝处理 地线连接1.跨接地线2.防腐处理 5、金属线槽安装 ●配合土建的结构施工、预留孔洞、预埋 和预埋吊杆、吊架等全部完成。 ●顶棚和墙面的浇漆及壁纸全部完成后，方可进行线槽敷设。 ●线槽安装工艺流程： 弹线定位 ， 确定桥架的敷设路线 确定桥架支架、 吊架长度与 位置 制作支架、 吊架 支架、 吊架 安装固定 安装线槽 、 跨接保护线 槽内配线 、 安装 隔板 线路检查 、 绝缘遥测 盖桥架盖板 6、线管在安装时应注意以下事项： 1）线管的敷设，应横平竖直。 2）线管的弯头最多不超过两个，超过两个时应加装分线盒 。 3）线管的弯头不小于90度。 4）线管的内径，一般是电缆直径的1.5~2倍。 电缆（线）的敷设 在弱电系统中，大多信号型号都是直流电压、电流信号或数字信号，故对电缆（线）的敷设工作应注意以下几点： 1）电缆敷设必须设专人指挥，在敷设前向全体施工人员交底，说明敷设电缆的根数，始末端的编号，工艺要求及安全注意事项； 2）敷设电缆前要准备标志牌，标明电缆的编号、型号、规格、图位号、起始地点； 3） 在敷设电缆之前，先检查所有槽、管是否已经完成并符合要求，路由（管路）与拟安装信息口的位置是否与设计相符，确定有无遗漏； 4）检查预埋管是否畅通，管内带丝是否到位，若没有应先处理好； 5）放线前对管路进行检查，穿线前应进行管路清扫、打磨管口。清除管内杂物及积水，有条件时应使用 0.25Mpa 压缩空气吹入滑石粉，以保证穿线质量。所有金属线槽盖板、护边均应打磨，不留毛刺，以免划伤电缆； 6）核对电缆的规格和型号； 7）在管内穿线时，要避免电缆受到过度拉引； 8）布放线缆时，线缆不能放成死角或打结，以保证线缆的性能良好，水平线槽中敷设电缆时，电缆应顺直，尽量避免交叉； 9）做好放线保护，不能伤保护套和踩踏线缆； 10）对于有安装天花的区域，所有的水平线缆敷设工作必须在天花施工前完成；所有线缆不应外露； 11）线缆与接线端子板、仪表、电气设备等连接时，应留有适当余量；楼层配线间、设备间留线长度（从线槽到地面再返上）铜缆 3—5m，光缆 7—9m，信息出口端预留长度 0.4m； 12）线缆敷设时，两端应做好标记，线缆标记要表示清楚，在一根线缆的两端必须有一致的标识，线标应清晰可读。标线号时要求以左手拿线头，线尾向右，以便于以后线号的确认； 13）垂直线缆的布放：穿线宜自上而下进行，在放线时线缆要求平行摆放，不能相互绞缠、交叉，不得使线缆放成死弯或打结； 14）光缆应尽量避免重物挤压； 15）绑扎：施工穿线时作好临时绑扎，避免垂直拉紧后再绑扎，以减少重力下垂对线缆性能的影响。主干线穿完后进行整体绑扎，要求绑扎间距〈=1.5M。光缆应进行单独绑扎。绑扎时如有弯曲应满足不小于 10CM 的弯曲半径； 16）安装在地下的同轴电缆须有屏蔽铝箔片以阻隔潮气； 17）同轴电缆在安装时要进行必要的检查，不可有损伤屏蔽层； 18）安装电缆时要注意确保各电缆的温度要高于 5℃； 19）填写好放线记录表；记录中主干铜缆或光纤给定的编号应明确楼层号、序号； 20）线槽内线布放完毕后应盖好槽盖，满足防火、防潮、防鼠害之要求。 机柜（箱）内接线 1）按设计安装图进行机架、机柜安装，安装螺丝必须拧紧； 2）机架、机柜安装应与进线位置对准；安装时，应调整好水平、垂直度，偏差不应大于 3mm； 3）按安装图、设计布置图进行配线架安装， 4）机架、机柜、配线架的金属基座都应做好接地连接。 5）核对电缆编号无误； 6）端接前，机柜内线缆应作好绑扎，绑扎要整齐美观。应留有 1 米左右的移动余量； 7）剥除电缆护套时应采用专用剥线器，不得刮伤绝缘层，电缆中间不得产生断接现象； 8）端接前须准备好线缆端接表，电缆端接依照端接表进行； 9）来自现场进入机柜（箱）内的电缆首先要进行校验编号。 10）来自现场进入机