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生产运作管理课程设计-学位论文
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TOC \o 1-3 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc361925086 设计题目一:成批生产期量标准设计与生产作业计划的编制 PAGEREF _Toc361925086 \h 1
HYPERLINK \l _Toc361925087 一、课程设计说明书 PAGEREF _Toc361925087 \h 1
HYPERLINK \l _Toc361925088 (一)计算大型零件组及其三种零件的加工周期 PAGEREF _Toc361925088 \h 1
HYPERLINK \l _Toc361925089 (二)制定C618K2产品及其三种零件的生产期量标准 PAGEREF _Toc361925089 \h 6
HYPERLINK \l _Toc361925091 (三)编制“2013年1-6月份C618K2产品各月各车间投入、出产生产作业计划” PAGEREF _Toc361925091 \h 7
HYPERLINK \l _Toc361925092 二、设计成果 PAGEREF _Toc361925092 \h 15
设计 HYPERLINK \l _Toc361925093 题目二:单一对象机械加工间断流水线组织设计(资料六) PAGEREF _Toc361925093 \h 19
HYPERLINK \l _Toc361925094 一、课设说明书 PAGEREF _Toc361925094 \h 19
HYPERLINK \l _Toc361925095 (一)计算流水线平均节拍 PAGEREF _Toc361925095 \h 19
HYPERLINK \l _Toc361925096 (二)计算并确定各工序设备需求量 PAGEREF _Toc361925096 \h 19
HYPERLINK \l _Toc361925097 (三)确定看管期内工序产量 PAGEREF _Toc361925097 \h 20
HYPERLINK \l _Toc361925098 (四)计算工作地在看管期内的工作延续时间 PAGEREF _Toc361925098 \h 20
HYPERLINK \l _Toc361925100 (五)计算工作地(设备)负荷率及流水线平均负荷率 PAGEREF _Toc361925100 \h 22
HYPERLINK \l _Toc361925101 (六)配备工人并计算每个工人的负荷率 PAGEREF _Toc361925101 \h 23
HYPERLINK \l _Toc361925102 (七)确定运输批量,确定节奏和选择运输装置 PAGEREF _Toc361925102 \h 24
HYPERLINK \l _Toc361925103 (八)、设计间断流水线标准工作指示图表 PAGEREF _Toc361925103 \h 24
HYPERLINK \l _Toc361925104 (九)、绘制流水线内各工序周转在制品占有量形成与消耗图表 PAGEREF _Toc361925104 \h 24
HYPERLINK \l _Toc361925110 (十)、流水线平面布置设计 PAGEREF _Toc361925110 \h 30
HYPERLINK \l _Toc361925111 二、设计成果 PAGEREF _Toc361925111 \h 32
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设计题目一:成批生产期量标准设计与生产作业计划的编制
一、课程设计说明书
(一)计算大型零件组及其三种零件的加工周期
理论依据及计算公式:
QUOTE t准备d
计算零件01-1在机械加工阶段的生产周期
工段实行两班工作制,每班8小时,每日工作时间d=2×8=16(小时),大型零件组在机加车间采用1/3月批类,平均月产量为120台而每台产品需01—1两件 故 n=1/3×120×2=80(台份),定额完成系数k为1,各设备组均为1个工作地,即s=1
工序(1)刨削的加工时间为T序(1),工序(2)车削的加工时间为T序(2);同理类推则可求得一批零件的工序时间长度(i=1,2,3,4,5,6,7,8)
n零件批量;
工序单件时间(小时)
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