[中机锻压]一模多件锻造成形设备及工艺应用分析修改选编.docVIP

中机程控锻锤与一模多件成形 ——中机程控锻锤在现代锻造工业中的应用 中机锻压江苏股份有限公司 张长龙 226625 [概要]：降低生产成本，提高生产效率是锻造企业技术进步永恒的主题！本文通过对中机公司程控锻锤设备及一模多件成形工艺的应用介绍，阐述程控锻锤在缩短工序路线、减少资源消耗、改善劳动环境、提高生产效率、提高锻件质量等方面产生的积极影响，阐明中机程控锻锤已成为锻造行业具有高效、节能、环保、高精度、高可靠特点的现代化绿色锻造设备。 一、一模多件锻造成形的工艺优势 降低生产成本，提高生产效率是锻造企业技术进步永恒的主题！随着模具制造装备技术水平的提高，多型腔模具制造精度得到了保证，一模多件成形工艺将逐步得到推广应用。 一模多件成形即在同一个模具上通过合理的型腔排布并通过适当的成形工步，实现一料多件的成形。 一模多件成形的优势： 成倍提高生产效率。一料多件成形，同样的人力、同样的工序却有不一样的产出！ 缩短工艺路线。采用并列或交错排列等合理的型腔排布，将多个锻件视为一个锻件来计算界截面，使断面差减小，金属材料分布均匀，从而使原材料得到最合理应用，达到简化成形工序、缩短工艺路线的目的。 降低模具消耗。一模多件成形，可以大幅降低单件的模具成本；采用多型腔锻造把锻件成型与精度分别通过预锻、终锻型腔来完成，可以成倍提高模具的使用寿命，同时可以提高锻件的表面质量与锻件精度。对于落差较大