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第二章 焊条电弧焊;第二章 焊条电弧焊 ;基本概念;第1节 焊条电弧焊的原理及特点;?二、焊条电弧焊的特点 1．焊条电弧焊具有以下优点： （1）操作灵活，适应性强。 设备简单，不受焊缝空间位置、接头形式及操作场合的限制。 （2）对焊接接头的装配要求低。 （3）可焊材料广，常用于低碳钢、低合金结构钢的焊接。 2．焊条电弧焊具有以下缺点： （1）生产率低，劳动强度大。 （2）焊缝质量依赖性强;§2.2 焊条电弧焊设备及工具;一、对焊条电弧焊设备的要求;一、对焊条电弧焊设备的要求;对焊条电弧焊设备的要求;对焊条电弧焊设备的要求;对焊条电弧焊设备的要求;对焊条电弧焊设备的要求;对焊条电弧焊设备的要求;对焊条电弧焊设备的要求;对焊条电弧焊设备的要求;2、对空载电压的要求;2、对空载电压的要求;3、对电流调节特性的要求 ;4、对动特性要求 （动态响应特性）;补充：焊机的编号及铭牌;二、常用焊条电弧焊机简介（重点）　　 1、弧焊变压器（交流弧焊机）（BX系列）　　动铁（芯）式 动圈（绕组）式 抽头式　　;2、直流弧焊发电机（AX系列） （已淘汰）　　;3、弧焊整流器 （1）硅弧焊整流器（ZXG系列） 　　;（2）晶闸管式焊整流器（ZX5系列）;4、弧焊逆变器（ZX7系列）　　;;三、焊条电弧焊所用工具　　 1、电焊钳（300A、 500A）　　 300A和500A两种 要求绝缘隔热 2、面罩/护目镜　　;3、焊条保温筒 低氢型焊条使用　　　　;7、焊缝尺;e—测焊缝余高;h—测坡口角度（板）;　一、焊接接头形式、坡口和焊缝　　概念:用焊接方法连接的接头称为焊接接头（接头）。 1、接头形式  对接接头：两焊件端面相对平行的街头。 T型接头：一焊件表面与另一焊件面构成 直角或近似直角的接头。 角接街头：两 钢板端面构成大于30度 小于135度夹角的接头。 搭接街头：两 钢板部分重叠构成的接头。 ;; 2、坡口 坡口是根据设计或工艺需要，在工件的待焊部位加工成一定几何形状并经装配后构成的沟槽。用机械、火焰或电弧加工坡口的过程称为开坡口。 （1）目的： 是为保证电弧能深入到焊缝根部使其焊透，并获得良好的焊缝成形以及便于清渣。对于合金钢来说，坡口还能起到调节母材金属和填充金属比例的作用。 （ 2）坡口形式 坡口形式取决于焊接接头形式、工件厚度以及对接头质量的要求，国家标准GB985—88对此作了详细规定。 常用的坡口型式有I形、Y形、双Y形、带钝边U形、带钝边双U形。如下图所示。 ;;;; （3）坡口的选择原则 选择坡口形式时，主要应考虑下列因素： 1)是否能保证工件焊透和便于焊接操作。 2)坡口的形式是否容易加工。 3)应尽可能提高焊接生产率和节省焊条。 4)焊后工件的变形应尽可能小。 在板厚相同时，双面坡口比单面坡口，U形坡口比Y形坡口节省焊条，焊后产生的变形小。但U形坡口加工较困难，一般仅用于较重要的焊接结构。;;;;指引线一般由箭头线和两条基准线(一条实线、一条虚线)组成，如图2—14所示。;二、焊接工艺;4．焊前预热 预热是指焊接开始前对焊件的全部或局部进行加热的工艺措施。预热的目的是降低焊接接头的冷却速度，以改善组织，减小应力，防止焊接缺陷。 5．装配与定位焊 接头焊前的装配主要是使焊件定位对中以及达到规定的坡口形状和尺寸。装配间隙的大小和沿接头长度上的均匀程度对焊接质量、生产率及制造成本影响很大，须引起重视。 ;（二）工艺参数的选择 焊条电弧焊的焊接工艺参数通常包括焊条直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度和焊接层数等。 其中主要的参数是焊条直径和焊接电流的大小，而电弧电压和焊接速度则由焊工在焊接中根据情况灵活掌握。 焊接工艺参数对焊接质量和焊接生产率有很大的影响，所以必须正确选择。但由于焊接结构的材质、工件装配质量、焊接位置和焊工操作习惯等情况的不同，所选择的工艺参数不同；即使同样的工件，也可选用不同的工艺参数。; (1)焊条直径的选择 为了提高焊接生产率，应尽可能选用较大直径的焊条。但是，用直径过大的焊条焊接时必须选用较大的电流，易造成烧穿工件或焊缝成形不良。因此，焊条直径的选择主要取决于工件的厚度，另外，还应考虑接头形式、焊缝位置、焊接层次等因素。被焊工件厚度越大，要求焊缝尺寸也越大，就需选用直径大一些的焊条。 角接和搭接时可以选用比对接时直径较大的焊条。立焊、横焊、仰焊以及厚板多层焊的底层焊缝，所选用的焊条直径一般均不超过4mm。; (2)焊接电流的选择 焊接电流选择主要取决于焊条直径和