郑光明《金属切削原理与刀具》11 第四章 第六节 切削用量的定制.pptVIP

金属切削原理与刀具;第四章 切削基本理论的应用;一、制定切削用量的原则;切削用量三要素（v，ap，f）对切削生产率 P（1/tm）的影响;;一、制定切削用量的原则;粗加工中选择切削用量时，应首先选择尽可能大的背吃刀量 ap ，其次要根据机床动力和刚性限制条件或已加工表面粗糙度的规定等，选取尽可能大的 f ，最后根据合理的刀具使用寿命，用计算法或查表法确定切削速度 v 。这样使 v、f、ap 的乘积最大，以获得最大的生产率。 精加工时则主要按表面粗糙度和加工精度要求确定切削用量。 ;实际合理切削用量的选择与机床、刀具、工件及工艺等多种因素有关。 按上述基本原则和步骤选择的切削用量，严格讲只是合理切削用量的一个初始值。 真正合理的切削用量是在综合考虑零件工艺及工艺系统状态后并细心体察，逐步探索改善才能达到最佳状态。;粗加工背吃刀量ap根据工序余量来确定。除留给以后工序的余量外，其余的粗加工余量尽可能一次切除，以使走刀次数最少。 在加工余量过大或系统刚性不足情况下，粗加工可分几次走刀。若分两次走刀，第一次走刀的ap取大些，可占全部余量的2/3～3/4，而第二次走刀的ap取小些（1/3～1/4），以使精加工工序具有较高的刀具寿命和加工质量。 在下列情况下，粗车可能需要分几次走刀：（1）加工余量太大；（2）工艺系统刚度不足或加工余量极不均匀；（3）断续切削导致刀具会承受很大的冲击时。;切削